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過濾具有特點：從本質上看，過濾是多相流體通過多孔介質的流動過程。

　　①流體通過多孔介質的流動屬于極慢流動，即滲流流動。有兩個影響因素，一是宏觀的流體力學因素，二是微觀物理化學因素。

　　②懸浮液中的固體粒五是連續不斷地沉積在介質內部孔隙中或介質表面上的，因而在過濾過程中過濾阻力不斷增加。

過濾的分類：分為兩大類，分別為：濾餅過濾和深層過濾，濾餅過濾應用表面過濾機，深層過濾時，固體粒子被截留于介質內部的孔隙中。

轉鼓真空過濾機，英文：rotary vacuum disk -fiter 。 連續式過濾機的一種。轉鼓真空過濾機的過濾面積*大達200平米，轉鼓轉速的快慢可調節濾渣的厚度。螺旋推進器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進一步壓縮，并釋放出孔隙水。轉鼓轉速多數為每轉 0.1至10分鐘。操作真空的壓力為（0.25～0.8）×10帕。

安全要求

1 系統正常運轉時，其粒化水量、吹掃空氣量、清掃水量、粒化器的*高水溫及渣流量，應達到設計規定值。

2  出鐵時所用的沖渣溝，應同時具備分流干渣的條件或其他處理爐渣的措施，撥閘分流的時間不應超過3min。

轉鼓真空過濾機

它有一水平轉鼓，鼓壁開孔，鼓面上鋪以支承板和濾布，構成過濾面。過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室。各濾室有導管與

分配閥相通。

系統的各種聯鎖、保護裝置，未經主管部門同意，任何人不應隨意調整；如確需調整，應經主管部門同意，并報專業廠長批準；調整應做好記錄，并存檔。

系統任何控制手柄處于“自動”位置時，不應檢修。系統檢修中如需轉鼓動作，應*定專人操作。

采用輪法沖渣工藝時，應在粒化輪附近設安全防護網。

轉鼓過濾機在行業中的應用

    轉鼓過濾機的結構簡單，能自動連續操作，處理量大，洗滌良好，且易保養，造價低．可廣泛應用于化工、冶金、食品、石

油、造紙以及廢水處理等工業部門。不適用于過濾膠質或粘性太大，需要過濾推動力大的懸浮液過濾；不適用于過濾固相密度太大，沉降速度太快的懸浮液；也不適用于濾餅透氣性好的料漿及搖變性料漿的過濾。 真空過濾機是常見的固液分離的機械，并通過真空負壓為主要的推動力來實現的。帶式真空過濾機真空變低原因1、帶式真空過濾機分配頭摩擦盤間磨臺的密閉性差產生漏氣。