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不干膠貼標機是為旋轉(zhuǎn)、連續(xù)操作而設(shè)計的，它是一種新型的貼標機；不干膠貼標機能夠自動調(diào)節(jié)容器的進料、出料情況；這個系列的貼標機是由輸送帶輸送過來的容器，是按照星輪的間距分開一段距離，然后由進口星輪將容器送至容器側(cè)板，再由壓瓶機構(gòu)和容器模座將容器固定好后，容器開始以一定的速度旋轉(zhuǎn)；產(chǎn)品自轉(zhuǎn)時，機械式預(yù)定位子；凸輪機構(gòu)軌跡用于定位貼標。

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本公司是一家生產(chǎn)貼標機、貼標機、旋轉(zhuǎn)貼標機的廠家，生產(chǎn)的貼標機操作方便、上手容易，使所有的技術(shù)人員更容易操作、更有發(fā)展前途。

在到達被標記容器的目測位置后，由計算機主機控制被標記系統(tǒng)，在完成被標記動作后，將標簽與底紙分開，并貼在產(chǎn)品上；由于不干膠標簽機采用高速伺服電機，保證了被標記和切標的準確性和穩(wěn)定性。

轉(zhuǎn)式不干膠貼標機的操作流程如下：進瓶→預(yù)定位置→送標→貼標→扶標→壓緊→完成。

熱噴涂貼標機屬自動貼標機業(yè)的中低端設(shè)備，因其面積小、應(yīng)用靈活而被廣泛應(yīng)用。貼標機的貼標速度比紙漿貼標機快得多。舉例來說，550 ml瓶體的貼標量為8000-30000瓶/小時，該設(shè)備可以實現(xiàn)瓶體直徑35-115 mm的任一貼標。對于瓶型規(guī)格，不僅適用于圓瓶型，而且適用于平瓶型和方瓶型。目前市面上有許多熱熔膠貼標機，但主要的貼標方法不外乎吸、吹、擦三種。三種標記法也各有利弊。

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熱粘合粘合劑粘合劑的使用特性：1.熱熔膠冷卻速度快，不會出現(xiàn)標頭有縫隙翹起的現(xiàn)象，貼標機工作時，可以使標簽與罐體貼合緊密，貼標美觀平整，可直接進入下一道工序。2.自動控溫，維持膠水溫度在設(shè)定值內(nèi)，電熱板雙層隔熱設(shè)計充公發(fā)揮熱效，節(jié)電50%以上。

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3.更換貼標機兼容件的工作可以在10分鐘內(nèi)迅速有效地完成。4.貼標前涂膠厚度出廠已設(shè)定，如需調(diào)整，非常簡單準確，有利于節(jié)省熱熔膠用量。5.熱熔機貼標機主、側(cè)膠鍋兩種設(shè)計，加膠功能更方便使用。6.自動落料機，將圓盤機貼上標簽后，可以自動將圓盤機放下，不需手拿。7.標簽材料采用熱熔膠貼標： OPP (輪式)2、機器長期不運轉(zhuǎn)要用干布擦凈，不可用有腐蝕性的清潔劑清洗。3、不要將液體濺射到機器的電箱內(nèi)，以免腐蝕或內(nèi)部短路。4、按照設(shè)備裝箱清單，檢查設(shè)備、材料的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計和產(chǎn)品標準的要求5、檢查設(shè)備外觀是否完好、損壞、生銹，各軸向應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡滯。6、本機為單相交流220 V，電源插頭為平直3插，接地線可插入電源插座。

傳動輥。一套活動摩擦輪構(gòu)成。一般是用膠輥、金屬輥、底紙在中間穿過。驅(qū)動滾筒材料，實現(xiàn)正常貼標。(5)卷筒。主動輪配有摩擦傳動裝置，作用是在復卷標后的底紙上。收紙輪的轉(zhuǎn)動可避免紙張對收紙同驅(qū)動輪的干擾，同步傳動可通過摩擦裝置調(diào)節(jié)。拆板。離板端面有一角(通常小于30°)，以便使底紙在剝離板轉(zhuǎn)向后，標簽便于出標，脫離底紙，實現(xiàn)對同一貼標物的接觸。粘貼輥。均勻、平整地將脫底紙上的標簽貼在待貼物品上。

自動控制采用 PLC整體控制將伺服系統(tǒng)、變頻系統(tǒng)恒溫、張力系統(tǒng)，以及其它需要控制的點集控制，做到無瓶不打標，無標不涂膠保證斷瓶入機時，表盤可在送標與不送標之間平滑切換，切刀精度正常。1、主電機采用變頻調(diào)速，送標電機和涂膠電機。2、特殊的恒張力檢測和反饋控制系統(tǒng)和糾偏導向系統(tǒng)，確保普通膜片能達到較高的貼標質(zhì)量。傳動系統(tǒng)采用內(nèi)傳動方式，傳動平穩(wěn)，調(diào)整方便。4、螺旋送瓶裝置，配有超載保護系統(tǒng)。5、螺桿、進瓶撥盤、護瓶等均采用耐磨尼龍材料，對瓶磨損少。6、傳動系統(tǒng)的齒輪精度為7級，確保準確、可靠地傳動。7、全自動直線熱熔膠貼標機的人機界面能直觀地顯示機器的實際狀態(tài)、產(chǎn)量、熱熔膠的溫度、涂膠溫度等信息?？赏ㄟ^手動或點動方式啟動調(diào)試或更換標頭，操作簡便。8、護罩的邊框全部采用有機玻璃鑲嵌不銹鋼材料。采用不銹鋼拉絲工藝，外觀美觀大方。