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發(fā)布時(shí)間:2020-12-10 06:56  
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沖壓加工廠分六個(gè)方面去進(jìn)行沖床保養(yǎng)。
外觀保養(yǎng):做到內(nèi)外清潔,無銹蝕、無黃袍。主軸部分:液壓夾具運(yùn)轉(zhuǎn)情況、主軸運(yùn)轉(zhuǎn)情況。潤滑部分:各潤滑油箱的油量;各手動(dòng)加油點(diǎn)、按規(guī)定加油,并旋轉(zhuǎn)濾油器。每月用紗布擦拭讀帶機(jī)各部位,每半年對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)點(diǎn)至少潤滑一次。尾座部分:每周一次,移動(dòng)尾座清理底面、導(dǎo)軌。國外多采用高效高精度專機(jī)、生產(chǎn)線或柔性線,實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)。每周一次拿下清理追空。電氣部分:檢查三色燈、開關(guān)。檢查操縱板上各部分位置。其他部分:液壓系統(tǒng)無滴油,發(fā)熱現(xiàn)象。切削液系統(tǒng)工作正常。工件排列整齊。清理沖床周圍,達(dá)到清潔。認(rèn)真填寫好交接班記錄及其他記錄。
五金沖壓加工過程中應(yīng)注意的問題:
1、沖壓件上有劃痕:產(chǎn)生零件上有劃痕的主要原因,模具上有尖利的傷痕或有金屬塵屑掉入了模具,防止措施為修磨模具上的傷痕和清除金屬塵屑。
2、零件底部開裂:產(chǎn)生零件底部開裂的主要原因是材料塑性較差或模具壓邊圈壓得過緊,防止措施為更換塑性較好的材料或把壓邊圈放松一些。關(guān)于五金沖壓件在加工過程中應(yīng)該注意的問題就和大家介紹到這里,希望大家在進(jìn)行五金沖壓件加工的時(shí)候也注意以上幾點(diǎn)
沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟(jì)方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。
沖壓加工的生產(chǎn)效益高,這是因?yàn)闆_壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工,普通壓力機(jī)的行程次數(shù)為每分鐘可達(dá)幾十次,高速壓力要每分鐘可達(dá)數(shù)百次甚至千次以上,而且每次沖壓行程就可能得到一個(gè)沖件。
沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是一種省料,節(jié)能的加工方法,沖壓件的成本較低。