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一、燙印原理

燙印的本質(zhì)就是轉(zhuǎn)印，是把電化鋁上面的圖畫經(jīng)過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的技術(shù)進程。

當印版跟著所附電熱底版升溫到必定程度時，隔著電化鋁膜與紙張進行壓印，運用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉(zhuǎn)印到紙張上。

二、燙印設(shè)備

能將電化鋁箔燙印資料經(jīng)過熱壓轉(zhuǎn)印到印刷品上去的機械稱為燙印機。

金屬熱轉(zhuǎn)印機的印刷缺點主要有以下幾點：

   1、在摸圖案的時候手感有些發(fā)硬，透氣性比較差，雖然洗滌后會變得柔軟，但透氣性依然是比較差的。

   2、拉伸熱轉(zhuǎn)印T恤時，圖案和織物纖維會有對應(yīng)的小裂紋，這是熱轉(zhuǎn)印時就有的，沒辦法解決。

   3、高溫燙壓熱轉(zhuǎn)印的T恤之后會有顏色變化，比如，白色會發(fā)黃。這是因為T恤中帶有的水分被蒸發(fā)造成的。

   4、由于是使用熱升華墨水把圖片印在轉(zhuǎn)移紙上的，再轉(zhuǎn)印到其他表面，就有幾個比較難解決的問題：成品的圖案容易被刮掉、不牢固、色彩定位偏差，一般還會需要噴上一層保護膜。

   5、要有多年豐富經(jīng)驗的熱轉(zhuǎn)印工。

一、傳熱壓力，燙印壓力必須調(diào)整到的值，否則壓力過大容易燒壞塑料封頭，過小又會導(dǎo)致燙印不牢，從而影響燙印效果。 所以調(diào)整到的傳熱壓力是需要調(diào)整的壓力鎖，以避免批量生產(chǎn)時的變化。

二、保持機器干凈整潔，沒有粘上灰塵和油，尤其是在上述的一些重要部件，保持清潔的傳熱薄膜不能與油，灰塵，和甚至指紋進行染色，油不會需要保持處理器，手干凈，沒有汗水。

三、溫度：使用燙畫機燙印時一定要注意溫度，因為溫度的不同容易影響燙印效果，溫度如果太高，就容易燙壞物品，但是溫度過低容易使印記不夠清晰，所以要根據(jù)產(chǎn)品的不同來控制溫度。

四、燙印速度：速度也需要根據(jù)燙印的物品來確定，因為物品的不同燙印時間也需要隨之改變，假如比較輕薄的物品時間就要短一些，時間一旦過長就容易燙壞。單工位氣動燙畫機供應(yīng)商

問題解決

1、瓷板破碎原因：壓力過大；解決辦法：調(diào)整壓力旋鈕，使壓力適中。

2、色彩淡

原因：烤制時間過短；解決辦法：增加烤制時間。

3、圖像模糊

原因：烤制時間過長導(dǎo)致油墨擴散；解決辦法：減少烤制時間。

4、烤制成品中部分地方顏色淡

原因：壓力不夠或板面不平整或板材涂層不勻；解決辦法：加大壓力或更換板材。

5、烤制成品中相對于烤印板在相同位置有模糊現(xiàn)象

原因：加熱板局部加熱有問題；解決辦法：更換加熱板。

6、烤制圖像中有結(jié)疤現(xiàn)象

原因：加熱時間過長；解決辦法：減少烤制時間。