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發布時間:2021-10-09 19:24  
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煉油設備在煉制含硫量大于05%、酸值大于05mgKOH/g的時,其高溫部位受到S、H2S和環烷酸的強烈腐蝕。在沖刷作用下,油流轉彎處的腐蝕尤為嚴重,往往造成設備過早失效。針對這種情況,分析了高溫沖刷腐蝕的原因,并提出防護措施:
(1)減輕高溫硫和酸的腐蝕,采取高、低含酸油混合煉,使酸值降到05mgKOH/g以下;
(2)減小油流的沖刷作用,在設計上要保證流體路徑呈流線形,減小拐彎、變徑和變向,保持表面平滑少死角,減少渦流;
(3)焊接管線用弧焊打底,減少焊疤;
(4)采用耐蝕材料。

煉油設備加氫反應器內構件有哪些?
①入口擴散器使流體在上封頭中均勻地向下流動。
②頂部分配盤使流體可以均勻分布到催化劑床層上。
③煉油設備的積垢籃防止催化劑床層堵塞或偏流。
④催化劑支撐盤支撐催化劑。
⑤冷氫管噴出冷氫與反應器物料混合,達到控制床層溫度分布的作用。
⑥出口收集器阻攔反應器底部的瓷球從出口漏出,并導出流體。
建造廢舊輪胎煉油廠,從事廢舊輪胎煉油行業,已經成為當下一項朝陽產業及火熱的創業項目。將廢舊輪胎通過熱裂解設備進行環保化的煉油處理,廢輪胎可轉化成燃料油、炭黑以及鋼絲這三種價值不菲的可再利用資源,這樣不但解決了大量廢舊輪胎對環境造成的污染危害問題,廢舊輪胎也獲得了合理的循環再利用,達到了國家所提倡的廢舊物資綜合循環再利用的目的,是一項利國利民的環保事業。