興安盟高壓反應釜價格性價比高,環宇反應釜

反應釜清洗的方法

反應釜清洗主要有化學清洗和機械清洗兩大類方法：

1. 反應釜化學清洗：首先要知道反應釜設備內的垢樣成分，先取樣分析。確定污垢成分后先做試驗，選用清洗劑同時通過試驗確定對設備金屬不會造成腐蝕。然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。

2.反應釜機械清洗：采用高壓清洗實驗室反應釜裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。

兩種方法各有利弊，化學清洗用工少，清洗時間短，清洗徹底，但是可能會造成實驗室反應釜設備被腐蝕；機械清洗不會對設備產生腐蝕，對硬垢可以有效清洗，但是用時長、勞動強度大。因此化學清洗應用在污垢較軟、薄的工況，機械清洗應用在污垢硬、厚的工況。

蒸壓釜簡介

蒸壓釜為鋼制臥式筒型裝置，釜蓋采用整塊16MNR鋼板壓制而成。釜蓋法蘭，釜體法蘭采用16Mn整體鍛造加工而成。受壓部件焊接縫均按相關標準進行了熱處理和嚴格的無損檢測。

釜門為活動快開門結構，靠手搖減速機進行啟閉，也可根據用戶采用電動、氣動、液動啟閉。配備有完善的安全聯鎖保護裝置，避免了誤操作隱患，確保了蒸壓釜的安全運行和操作人員的安全生產。釜門開啟型式有側開和上開兩種型式供用戶選擇。反應釜層越厚，其承受溫度急變的性能就降低，并且熱傳遞也更慢，熱能耗更大。側開式采用旋轉臂式開門結構。轉動靈活，低位操作，開啟簡單方便;上開式采用杠桿式開門機構，杠桿下端與釜門連接，上端裝有配重裝置，該型式開啟輕便，釜側占用空間小。

釜門密封采用專業廠家生產的進口橡膠密封圈，安裝簡單，密封性好，使用壽命長。

釜體支座針對不同部位，設置有固定支座，活動支座，端部專用支座三種形式。較好地適應了釜體的熱脹冷縮，保證了蒸壓釜的正常工作和使用壽命。

本釜設有安全閥、壓力表、測溫元件、進排汽閥、密封球閥、疏水閥等必要的閥門和儀表，并備有除污罐供用戶選配使用。

本釜內件除有常規的蒸汽分配管和導軌外，還專門設置了密封汽防沖罩，疏水罩。

反應釜槳葉設計要求

反應釜槳葉設計要求

1、槳葉結構和形式的設計根據物料的要求來決定。

2、槳葉的層數，根據熱混機容量的大小，槳葉層數由1-4層不等。

3、槳葉的傾角，下中槳葉的傾角應取20°左右，上槳葉的兩頭上翹段應略大于20°，上槳葉的中間段可取為25-30°。

4、槳葉材料，大多數混合機槳葉采用不銹鋼，這種材料成本低，加工打磨方便，但是耐磨性能不盡人意。為解決磨損問題，現在已開發出高鉻耐磨合金鋼，其主要成份為：Cr、Ni、Nb、V，其中鉻的含量為：25%，其耐磨性能為1Cr18Ni9Ti的4倍。從設備制造上來說，連續反應釜和間歇反應釜區別不大間，就是工藝流程不同，歇反應釜主要是從操作上來講的，即物料反應是一批次一批次的，中間有間隔。由于金屬鉻的價格高達￥75000/噸，因此這種槳葉成本稍高。

槳葉材質也可根據物料特性與釜內其他接觸物料材質保持一致。

反應釜溫度控制

1、反應釜電加熱將電阻絲纏繞在反應釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應釜若干距離的特設絕緣體上，因此，在電阻絲與反應釜體之間形成了不大的空間間隙。其他方法獲得高溫均需在釜體上增設夾套，由于溫度變化的幅度大，使反應釜的夾套及殼體承受溫度變化而產生溫差壓力。反應釜加熱與冷卻方式反應釜的加熱方式有很多種，常見的反應釜的加熱方式有電加熱、熱水加熱、導熱油循環加熱、遠紅外加熱、外(內)盤管加熱等。采用電加熱時，反應釜設備較輕便簡單，溫度較易調節，而且不用泵、爐子、煙囪等設施，開動也非常簡單，危險性不高，成本費用較低，但操作費用較其它加熱方法高，熱效率在85%以下，因此適用于加熱溫度在400℃以下和電能價格較低的地方。

2、用其它介質加熱若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱磁力反應釜系統時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、醚混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態鉛（熔點327℃）等。

3、反應釜蒸汽加熱加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當磁力反應釜溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。

4、水加溫要求溫度不高時可采用，其加熱系統有敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環泵、水槽、管道及控制閥門的調節器所組成，當采用高壓水時，反應釜設備機械強度要求高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與反應釜壁有間隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。磁力反應釜應操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。