珠海立式硅膠機生產商多重優惠「捷晨硅橡膠機械」

液態硅膠機具有數字化監控參數的功能，如壓力板的壓力和進料泵的注膠壓力，并將這些參數引入控制系統。控制過程如下:每0.01秒(即一個可編程邏輯控制器掃描周期)比較一次膠水A和膠水B的流量，然后計算兩者之間的誤差，利用差值進行PID計算，利用計算結果調整液壓或氣動參數，并微調流量。這種動態調整過程保證了配料加準確，這種控制方式使加料系統的配料精度達到1%以下，為產品提供了有利條件。

液態硅膠機使用進料泵，大輸出(雙泵)為10L/Min。進料系統的注射壓力可增加至大25-40兆帕，注射流量可在0-10L/min下任意調節。它可以在不降低模具溫度的情況下實現大型產品的直接快速注射成型，大大縮短了生產周期，大大降低了能耗，生產效率提高了一倍。進料系統不同于以前的國內外設備。它的之處在于它能夠在不借助其他設備的情況下通過進料器直接注射模腔，并且對于快速注射成型具有的優勢。

臥式硅膠注塑機：這是常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修；機器低，安裝較平穩；制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現全自動操作。其缺點是：模具安裝比較麻煩，嵌件發表過如模具有傾斜或落下之可能，機床占地面積較大。目前，市場上的硅膠注塑機多采用此種型式。

特點

1、即是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。

2、產品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現自動成型。

3、由于機身低，供料方便，檢修容易。

4、模具需通過吊車安裝。

5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。