磚廠全自動打包機大程度的節省人力

液壓打包機每兩年補充減速機齒輪箱中的油。 同時注意幾個零件不能加油：送輥和收卷，所有皮帶，滑塊和周圍。

液壓打包機在沒有正確磨損時不能形成皮帶。液壓打包機設備已經使用了很長時間，并且沒有及時清潔和維護。 結果機器中存在贓物，這使得皮帶不光滑并且不會形成。 使用皮帶，水平廢紙打包機可以完全清潔并恢復正常。

一些液壓打包機有時會出現一些問題，例如沒有主動送皮帶。 先檢查皮帶長度控制的電位計是否處于零位，皮帶長度控制電位器位于前面板開關卡的左側，如果處于零位，則不會進行。

像目前打包較為成熟的地區，標磚基本是在400左右，這樣的包型是經過長期實踐發現是一款非常穩定的包型，而且工人碼磚過程中輕松，使用耗材較小，對叉車的損耗也是比較小的。而基本上是500塊標磚的包型。安徽、河南及江蘇包型會相對更大一些。主要該地區磚塊都是掛車輸送或者船運，河北區域可達960甚至1000標磚每包。所以包型設計沒有標準，只有經過長時間的積累，了解各種磚塊之間的差異，有自己的一套思維邏輯方式，譽德智能擁有多年磚塊打包經驗，自己總結出來各種磚塊的包型。如果您在打包方面剛好有這樣的苦惱，可以前往了解，會有專業人士為您解答煩惱。

以頁巖、 煤矸石、 粉煤灰以及工業廢料等為主要原料的燒結制品逐步占領了傳統的黏土實心磚市場； 多孔磚、 空心磚、 模數磚、KP1 磚、 裝飾磚等多品種的相繼出現， 改變了過去粘土實心磚一統天下的局面； 淘汰了傳統落后的生產方式， 整體裝備向機械化、 自動化發展， 同時， 全自動切坯切條系統、 全自動碼坯機系統、 機器人碼坯系統等裝備在生產線中大量應用， 使制磚行業從生產方式向工業化、 規模化發展。

盡管無論是從產品還是從裝備方面來講， 我國磚瓦制造水平都比以前有了很大進步， 但是依然存在很多問題。根據以上情況我們提出了一種高產節能新型磚廠打包機的設計思路，可提高設備的各種綜合性能，真正使磚廠打包機的高產節能成為名副其實。必將提高我國建材機械設備的整體水平，增強行業的綜合實力。譽德重工研制出磚廠打包機生產線，完成出窯、裝車、儲運自動化標準作業，代替傳統人工裝卸，解決了制磚行業長期困擾的后工序難題；既節省成本、降低內耗、又解放勞動力，使企業向益、高科技轉型，提升企業競爭力。