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發(fā)布時間：2021-06-25 07:48
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破碎機啟動前的需要檢查什么？
1、按照規(guī)定的緊固扭矩檢查飛刀和底刀是否緊固。
2、破碎機的飛刀和底刀的間隙應在0.5-1mm(用厚薄檢規(guī)查)范圍內。
3、機內不得有金屬雜物。
4、用手轉動破碎機的皮帶輪一周以上，不得有碰撞聲。
5、三角皮帶張緊度適中，并應安上皮帶罩殼。
6、電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)。
7、液壓系統(tǒng)的接頭處密封良好，無滲漏油現(xiàn)象。
8、刀輥和喂料輥運轉方向正確。
除此之外，破碎機的空運轉為1-4小時，空運轉正常后，方可進行負荷切削。
雜質對破碎機設備的影響
由于破碎機常年用在室外環(huán)境中，所以經常受到外部環(huán)境因素的影響，其中雜質是常見的一種。若長期不進行清理，導致設備故障，從而影響設備使用。
一般生產破碎機設備時，一定要保持生產現(xiàn)場的良好環(huán)境，并注意輸入的廢鋼材料中是否有很多雜質，是否有特殊的材料放入機器后留在機器內部。因為在大型金屬破碎機內部的液壓系統(tǒng)中有許多微小的間隙，如果這些雜質混入其中，如果它們在短時間內很小，就不會有問題。但長時間之后，當雜質的量增加時，會引起一些影響正常生產的問題，如：發(fā)卡、堵塞油路、造成偶件被拉等。
破碎機在使用過程中不可避免地會遇到雜質，所以需要觀察進料過程，定期進行清洗維護，以保證使用效率。
破碎機的工作部件及安裝試車
破碎機作為現(xiàn)在企業(yè)施工中物料破碎的主要設備，在使用過程中設備的工作部件組成和安裝試車都非常重要，其中設備的工作部件作為破碎機運行的關鍵，我們需要進行詳細的了解，并且為了保障破碎機的正常使用情況，同時還要根據(jù)相關的安裝試車要求進行。
一、工作部件
破碎機主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉子。受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕，濕度不大于15%。可作為石料破碎，石頭破碎，礦山破碎，塑料粉碎，垃圾粉碎等材料的破碎設備使用。
二、安裝試車
1、安裝前可根據(jù)原材料來源選好地形。
2、機器由地腳螺栓固定在混凝土上，設計地基時要留出排礦槽，其斜度不能小于50°，但用戶也可根據(jù)給料機和運輸設備自定。
3、電機應安在與進料口相反的方向。
4、電器設備位置以使用方便為佳。
5、試車前應首先檢查所的緊固件是否完全牢固。
錘式破碎機維護要求
定期的對錘式破碎機進行維護保養(yǎng)，不僅僅可以有效的延長設備的使用壽命，同時也可提升設備的破碎效率，但是要想充分的達到維護標準，那就需要我們嚴格按照規(guī)定的方法進行操作，從而減少誤差的出現(xiàn)。
1、錘頭在使用過程中逐漸磨損，錘頭重量減少到80%左右時一定要進行更換，否則產量、粒度均難以保持，新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時可將錘頭翻邊使用。
2、錘軸在使用較長一段時間后，通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽，產生棱邊，在重新安裝前，可通過打磨或碾平消除這些棱邊，以改善錘軸的受力條件。
3、當在正常工況下，本機的產量減少、電耗增加或出料粒度變大時，應檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況，并進行調整和維修。
4、本機在正式投用后，主軸軸承跑合一段時間，應清洗軸承更換新的潤滑脂，以確保軸承正常的工作和使用壽命。
對于錘式破碎機的維護，不能只是簡單的對設備外表及重要配件進行操作，要保持一視同仁的態(tài)度認真仔細的對待每一個部件，并時常觀察設備的使用磨損情況，多方面觀察設備的使用效率，從而保證錘式破碎機的使用。
