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輪扣式腳手架施工注意要點

1、模板支架的構造要求

（1）立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；

（2）梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

2、立桿步距的設計

（1）當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；

（2）當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；

（3）高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。

3、架體整體性的設計

（1）高大模板工程嚴禁采用輪扣式腳手架，支撐架高度應≦5m；

（2）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層，水平加強層設置水平斜桿或剪刀撐；

（3）支模架必須具備縱橫向4跨以上連續單元體；不符合立桿間距的部位，采用扣件式鋼管支模架搭設，并與其它架體完整連接。

4、剪刀撐的設計

（1）沿支架四周外立面應滿設剪刀撐，剪刀撐采用扣件式鋼管搭設；

（2）中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔10--15m設置。

5、頂部支撐點的設計

（1）支撐應采用頂托方式，禁止水平桿直接承受豎向荷載；

（2）模板支架立桿伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴禁超過650mm，可調托座插入立桿長度不得小于250mm；U型支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm。

6、支撐架搭設的要求

（1）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求；

（2）地基支座的設計要滿足承載力的要求。

7、施工使用的要求

（1）精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，盡量采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

（2）嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過較大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

（3）澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。

輪扣式支模架應用

1、前期做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩定性和抗傾覆性。

2、輪扣式鋼管支架安裝基礎必須要夯實平整并采取混凝土硬化措施。

3、輪扣式鋼管支架宜使用同一標高的梁板底板的標高范圍。

4、架體搭設完成后要加設足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300mm的距離要增設足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，使其整體穩定性得到可靠的保證；

5、輪扣式鋼管支架圖。

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輪扣腳手架的使用性能

輪扣式腳手架是新型的一種便利式支撐腳手架，它有點相似碗扣架又優于碗扣架，其主要特性是：具有牢靠的雙向自鎖才能；無任何活動零件；運輸、貯存、搭設、撤除便當快捷；受力性能合理；能夠自在調理；產品規范化包裝；組裝合理，它的平安性、穩定性好于碗扣式、優于門式腳手架。 　　理論中標明，作為梁跨度在15m以內，凈空層高度在12m一下的單跨、多跨連續梁、框架構造房屋模板支撐體系，其穩定性和平安性好于碗扣式腳手架，優于門式腳手架。輪扣式腳手架搭設不宜在基層不硬實，空中不平整和不停止混凝土硬化的空中上。 　　不宜直接在土質差的軟土層、空中易塌陷的地基上搭設；只能作為落地式腳手架運用，不能作為懸挑腳手架運用。本工程運用條件例如：零層板為180厚C30鋼筋混凝土板作為一層7.3米高支模支架的根底，具備輪扣式腳手架的搭設條件。 　　輪扣腳手架技術標準、輪扣腳手施工要、前期應做好支撐體系的專項施工計劃設計，并由總包單位放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設置，確保其整體穩定性和抗傾覆性輪扣式腳手架裝置根底必需要夯實平整并采取混凝土硬化措施。

腳手架扣件分類

腳手架扣件(GB15831)的規定.但是目前市場上購買的扣件質量存在較多問題,甚至有的工地抽檢到的腳手架扣件合格率為零,這是十分嚴重的問題,因此,施工企業在購買扣件時必須購買質量合格的扣件,不合格扣什嚴禁使用,不合格的扣件將引發重大安全事故.在現場使用扣件,凡重復使用也應檢查,凡是存在螺栓擰緊力矩達不到規范要求的,應不準使用.規范規定螺栓擰緊力矩達65N?m時,不得發生破壞.每個扣件自重力1.5kg.

1.腳手板可采用鋼、木、竹材料制作,為了施工方便和現場搬運,每塊重量不宜大于30kg.

2.沖壓鋼腳手板的材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》

1腳手架扣件結構自重,包括立桿﹨縱向水平桿﹨橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件等的自重;

2配件自重,包括腳手板﹨欄桿﹨擋腳板﹨安全網等防護沒施的自重.

活荷載

1施工荷載,包括作業層上的人員﹨器具和材料的自重;

2風荷載.

荷載標準值

1.鋼管自重標準值,扣件自重按每個5kg計.海米立桿承受的結構自重標準值見表

2.沖壓鋼腳手板、木腳手板與竹中片腳手板自重標準值查表,欄桿與擋腳板自重標準值查表