管道試壓報價值得信賴 丹海石化

管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行壓力試驗。按試驗的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強度試驗、檢查管道連接質(zhì)量的嚴(yán)密性試驗、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強度試驗和嚴(yán)密性試驗。0MPa時停壓30min，檢查管道本體及各種接頭有無裂紋及泄露，如沒有則繼續(xù)升壓至3。管道系統(tǒng)的強度試驗與嚴(yán)密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。

在以下條件具備時，方可進行管道的壓力試驗。

一、技術(shù)

1.設(shè)計圖紙為較新版本

2.材料正確：管道、管件材質(zhì)、墊片類型正確，有質(zhì)量證明書，且經(jīng)過報檢合格。

3.管道試壓方案已經(jīng)審批，并對施工班組進行技術(shù)交底且簽字。

二、管道安裝

1.試驗范圍內(nèi)的管道安裝工作除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。

2.按圖紙檢查：管道分支、閥門儀表部件安裝次序和方向與流程相符。

工藝管道試壓檢查

1、檢查范圍： ① 試壓系統(tǒng)內(nèi)所有法蘭密封面； ② 管道焊縫； ③ 焊點（包括管托、支架在管道上的焊接點）；

 2、檢查方法及標(biāo)準(zhǔn)：

①強度壓力試驗下的檢查：達(dá)到試驗壓力后停壓10min，檢查不降ya、無泄漏和無變形為合格；

②設(shè)計壓力下的檢查：強度試驗合格后，降至設(shè)計壓力，停壓30min，不降ya、無泄漏和無變形為合格；

3、試壓過程中泄露的處理：

試壓過程中若出現(xiàn)泄露現(xiàn)象，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗。 

試壓合格后，將管道系統(tǒng)內(nèi)的水緩慢降ya、排盡，排放應(yīng)安排在合適地點，不得隨地排放；排放時應(yīng)考慮反沖力作用；

其它技術(shù)措施

①水壓試驗前應(yīng)通知管理部門,驗收單位建立指揮系統(tǒng),統(tǒng)一指揮明確分工,對后背支墩接口、排氣閥等應(yīng)專人檢查管理記錄。

②水壓試驗前應(yīng)做好試驗管段的倒水與排水的管路設(shè)施。

③對在冬季試壓,除進行正常的試壓準(zhǔn)備工作外,還應(yīng)根據(jù)冬季施工試壓的特點,凡是管道外露部分,采用礦渣棉或草包等材料進行包扎保溫,做好冬季試壓的防凍工作

④對試壓管段兩端試壓設(shè)備采用彩條布進行立體防護,搭設(shè)臨卟保溫工棚,工棚采取升溫措施,并安排人員值班,防止試壓設(shè)備凍結(jié)和工作人員dong傷。