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發(fā)布時間：2021-10-19 09:43
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TB2120型深孔鉆鏜床機床部分組成及功能
授油器部分：授油器部分主要作用是：其一、向加工工件輸入冷卻液并密封。其二、支撐鏜桿。其三、鏜頭導(dǎo)向。其四、支撐頂緊工件及工件定位。進給系統(tǒng)：拖板進給系統(tǒng)、采用箱體式滑鞍結(jié)構(gòu)有效地提高了滑鞍的剛性，同時支撐導(dǎo)軌跨度650mm，滑鞍及滑板為樹脂砂鑄造，并進行人工時效處理，各導(dǎo)軌面為重要加工面。進給電機選用北京KND交流伺服電機，通過齒輪箱變速后，再通過絲杠螺母裝置帶動拖板。深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，適用于圓柱形深孔工件的鉆鏜削加工，鏜孔時采用授油器供油，通過切削區(qū)，把切屑排向床頭的排屑斗。進給速度為無級調(diào)速，進給速度范圍5-1000mm。
刮削滾光機床配件的鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度，可以在一定程度上提高深孔鉆鏜床的工作效率，深孔鏜床無級調(diào)速進給速度的正確控制，保持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。深孔鉆鏜床現(xiàn)在已經(jīng)逐步得到了廣泛的應(yīng)用，該機床的床身導(dǎo)軌為雙矩形導(dǎo)軌，經(jīng)淬火處理，有較高的耐磨性。深孔鉆鏜床鉆入工件前，要保證刀具導(dǎo)向，保證刀頭的準確位置，必須引導(dǎo)軸套與工件端保持近距離，均接近狀態(tài)，并且在對有安全控制指示裝置，如主軸負荷數(shù)值表，進給速度，切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量控制儀、數(shù)字濾波控制器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測等。
深孔鉆鏜床特點及適用范圍：
深孔鉆鏜床本身剛性強，精度保持好，主軸轉(zhuǎn)速范圍廣，進給系統(tǒng)由交流伺服電機驅(qū)動，能適應(yīng)各種深孔加工工藝的需要。可選擇下列幾種工作形式：1.工件旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動，適用于鉆孔和小直徑鏜孔；2.工件旋轉(zhuǎn)、刀具不旋轉(zhuǎn)只作往復(fù)運動，適用于鏜大直徑孔和套料加工；3.工件不旋轉(zhuǎn)、刀具旋轉(zhuǎn)和往復(fù)進給運動，適用于復(fù)雜工件的鉆孔和小直徑的鉆孔和小直徑鏜孔。如果加工的工件過于硬或者有雜質(zhì)，這種現(xiàn)象有可能就會造成震動較大，雜質(zhì)也會造成鉆孔過大或者斷刀崩刃。
深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床，可以鏜削通孔，階梯孔和盲孔，也可進行光整滾壓加工。對于短工件（1~4m）采用雙錐盤頂緊方式，由授油器授油。在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上，采用向前排屑，適用于大批量生產(chǎn)，也可用于單件小批生產(chǎn)。
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