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空壓機的質量怎么區分？

壓縮機的內的系統布局，實際上可以反映出制造商的設計制造理念，同時也可以看出自主生產商的購件組裝生產商的不同，大多數非自主生產的生產商是無法做到不見的良好布局，僅僅是不見的簡單堆砌，各部件混裝于同一個空間中。好的布局應當是：螺桿壓縮機內部分冷室和熱室，使電機、電腦部分、空氣吸口處于冷室，以保證電機、電腦處于較好的工作環境，而空氣吸口可盡量保持吸到新鮮的冷卻空氣，以報、保證高的效率；主機和油分離器處于熱室，使得潤滑油中的水蒸汽不易冷藏成水，防止乳化，以保證良好的潤滑性能，同時在冬季機組也可以較快的預熱起來。主機中可以合理的冷熱交換氣流。

空壓機的效率與空壓機的實際出風量和馬達所消耗的功率有關。實際出風量會因測試方法和表示方法不同而在數值上有很大差異。在考察空壓機的馬達功率時同樣有類似的情況。同時，空壓機的效率還與馬達服務系數，馬達效率等相關。

特定壓力之軸馬力

人們常用比能(Specific energy)-單位出氣量之動力消耗來衡量空壓機效率，這里的動力消耗說的是特定壓力之軸馬力，意思是空壓機出口壓力達到一定壓力點時，空壓機主軸所消耗之動力。由于不同廠家選定的壓力點不一樣,因而標示的軸馬力值也不一樣。

空壓機分類介紹：

按壓縮次數方式可分為：單級壓縮機、兩級壓縮機、多級壓縮機。

按氣缸的布置方式可分為：立式壓縮機、臥式壓縮機、L型壓縮機、V型壓縮機、W型壓縮機、扇形壓縮機、M型壓縮機、H型壓縮機。

按氣缸的排列方法可分為：串聯式壓縮機、并列式壓縮機、復式壓縮機、對稱平衡式壓縮機——氣缸橫臥排列在曲軸軸頸互成180°的曲軸兩側，布置成H型、D型、M型，其慣性力基本能平衡（大型壓縮機都朝這個方向發展）。

按照壓縮機的排氣蕞終壓力劃分，可以分為：低壓壓縮機——排氣壓力在0.3～1.0MPa;中壓壓縮機——排氣壓力在1.0～10.0MPa；高壓壓縮機——排氣壓力在10.0～100.0MPa；超高壓壓縮機——排氣壓力在100.0MPa以上。