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發(fā)布時間：2021-09-16 20:17
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PVC樹脂高壓反應釜
目前，國內(nèi)外PVC樹脂的生產(chǎn)方法主要有3種，即懸浮法、乳液法和本體法。其中懸浮法生產(chǎn)PVC產(chǎn)量所占比例大，但近幾年乳液法和本體法生產(chǎn)因其樹脂的獨到之處在國內(nèi)外也有長足進展。各種生產(chǎn)方法對聚合磁力反應釜的攪拌、傳熱均有不同的要求，我司對各種生產(chǎn)方法的PVC聚合釜進行了多年的研究開發(fā)，并已批量投產(chǎn)，滿足國內(nèi)外很多客人的生產(chǎn)要求。物料加入設備內(nèi)應嚴防夾帶塊狀金屬或雜物，對于大塊硬質物料粉碎后加入。
高壓聚合釜改進方案
聚合釜大型化和生產(chǎn)強度強化以后，每釜投入單體量達數(shù)十t，乃至上百t，如果產(chǎn)品質量出現(xiàn)瑕疵或設備發(fā)生故障，將造成巨大的經(jīng)濟損失和嚴重的事故后果。所以對聚合釜的設計制造質量提出了更高的要求。
在攪拌冷模試驗技術放大的基礎上，進行聚合釜攪拌器的選型和結構設計，對樹脂質量和傳熱效果提供了可靠保證，聚合釜攪拌轉速可調(diào)，更適應不同型號樹脂的生產(chǎn)。
聚合反應釜的安全泄放裝置采用安全閥與泄放膜的組合結構，解決了單一安全閥易堵、失靈的弊病。
聚合反應釜的軸封多采用帶集油盤的雙端面機械密封，國內(nèi)配套的機械密封使用壽命有的已經(jīng)達到了16000h，泄漏量指標降到5mL/h以下。
高壓反應釜空載試運應滿足的系列要求
高壓反應釜轉動輕快，各部位潤滑符合要求；
機械傳動部分，無異常聲響；
攪拌器與設備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計套管及其它部件，應無碰撞現(xiàn)象；
反應釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包；內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計套管應牢固可靠；
反應釜電動機、減速機溫度正常，滾動軸承溫度應不超過70℃，滑動軸承溫度應不超過65℃；
反應釜密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動量不應超過規(guī)定值；
反應釜電流穩(wěn)定，不超過額定值，各種儀表靈敏好用；
高壓反應釜空載試運后，應進行外加水試運行4~8h，加料試運應不少于一個反應周期。
?高壓帶夾套反應釜加熱方式
高壓帶夾套反應釜加熱方式
加熱溫度在100℃以下時，可用一個大氣壓以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內(nèi)，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓過熱蒸汽。
若工藝要求必須在高溫下操作或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽，如礦物油（275～300℃）、有機物和醚等混合劑（沸點258℃）、熔鹽（140～540℃）、液態(tài)鉛（熔點327℃）等。
