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蝶閥軟密封與金屬密封操作不當時會遇到的問題

蝶閥軟密封與金屬密封操作不當時會遇到的問題：1、橡膠質量不佳，容易老化、長期受壓變形、擠壓開裂；2、閥門在制造過程中，難以保證蝶板在閥體腔中的同心度，往往以過度擠壓的方式解決密封問題，從而影響了閥門的使用壽命；3、立式蝶閥閥軸與軸套的加工精度及止推方式失調，導致蝶板晃動與下垂，形成了滲漏；4、蝶閥在安裝施工過程中膠圈受損，影響了密封性。

密封面材質分:(1)軟密封蝶閥。

密封面材質分：(1)軟密封蝶閥。密封主要是由非金屬軟質材料對非金屬軟質材料構成。密封主要是由金屬硬質材料對非金屬軟質材料所構成。(2)金屬硬密封蝶閥。密封主要是由金屬硬質材料對金屬硬質材料所構成。強制密封蝶閥。彈性密封蝶閥。密封比壓主要是由閥門關閉的時候閥板擠壓閥座，閥座或是閥板的彈性而產生的。外加轉矩密封的蝶閥。密封比壓主要是由外加于閥門軸上的轉矩產生。

單偏心蝶閥的結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心,也偏離本體中

在單偏心蝶閥的基礎上進一步改良成型的就是目前應用廣泛的雙偏心蝶閥。其結構特征為在閥桿軸心既偏離蝶板中心，也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后蝶板能迅即脫離閥座，大幅度地消除了蝶板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象，減輕了開啟阻距，降低了磨損，提高了閥座壽命。要耐高溫，必須使用硬密封，但泄漏量大；要零泄漏，必須使用軟密封，卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾，又對蝶閥進行了第三次偏心(偏離金屬密封面中心線)。