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發(fā)布時間:2021-10-09 20:32  
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?機器人焊接可以提高生產(chǎn)效率
焊接機器人響應(yīng)時間短,動作迅速,焊接速度在60-3000px/分鐘,這個速度遠遠高于手工焊接,機器人在運轉(zhuǎn)過程中不停頓也不休息,但是工人上班時是不可能做到不停頓不休息,同時工人的工作效率也受到心情等因素影響,工人會請假、發(fā)呆、聊天、抽煙、上廁所,加班要給加班工資,而機器人就沒有上述問題,只要保證外部水電氣等條件,就可以持續(xù)工作,這就無形中提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。借鑒焊工和決策與操作,設(shè)計焊接動態(tài)過程智能控制策略并運用機器代替人去實現(xiàn)焊接過程及其質(zhì)量的自主與智能控制。
機器人智能化技術(shù)的發(fā)展方向
焊接生產(chǎn)線機械自動化技術(shù)的應(yīng)用經(jīng)歷了、自行研制、穩(wěn)步發(fā)展三個階段。焊接制造行業(yè)的焊接專機將得到普遍應(yīng)用,焊接生產(chǎn)過程中,機械化與自動化程度將提高15%左右,焊接自動化程度將達到40~50%,為了發(fā)展焊接自動化技術(shù),中國在"九五"計劃中已將圍繞計算機技術(shù)的CIMS技術(shù)、CAD/CAM、CAPP、CAPM等技術(shù)列為重點推廣項目。本文主要介紹焊接機器人技術(shù)的發(fā)展歷程及應(yīng)用現(xiàn)狀。對焊接技術(shù)的種類及其特點做了簡要介紹。并且將焊接機器人的視覺控制技術(shù)、智能控制技術(shù)及嵌入式控制技術(shù)等作為焊接
。焊接機器人的應(yīng)用應(yīng)嚴格控制零件準(zhǔn)備的質(zhì)量,提高焊接零件的裝配精度。焊接機器人的日檢查及維護
.日檢查及維護
1.送絲機構(gòu)。包括送絲力距是否正常,送絲導(dǎo)管是否損壞,有無異常報警。2.氣體流量是否正常。3.焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常。(禁止關(guān)閉焊槍安全保護工作)4.水循環(huán)系統(tǒng)工作是否正常。5.測試TCP(建議編制一個測試程序,每班交接后運行)
二.周檢查及維護
1.擦洗機器人各軸。2.檢查TCP的精度。3.檢查清渣油油位。4.檢查機器人各軸零位是否準(zhǔn)確。5.清理焊機水箱后面的過濾網(wǎng)。6.清理壓縮空氣進氣口處的過濾網(wǎng)。7.清理焊槍噴嘴處雜質(zhì),以免堵塞水循環(huán)。8.清理送絲機構(gòu),包括送絲輪,壓絲輪,導(dǎo)絲管。9.檢查軟管束及導(dǎo)絲軟管有無破損及斷裂。(建議取下整個軟管束用壓縮空氣清理)10.檢查焊槍安全保護系統(tǒng)是否正常,以及外部急停按鈕是否正常。同時,完整的故障記錄,即故障表述、診斷、維修記錄、維修后的跟蹤記錄也是必不可少的重要條件。
