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發布時間：2020-12-22 04:44
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邊坡噴錨支護主要方式
今天華源降水小編為大家普及一下邊坡噴錨支護主要方式：
邊坡噴錨支護項目主要是噴錨支護，施工工藝流程為：坡面檢驗→錨桿鉆孔、安插錨筋→錨桿注漿、錨固→坡面整理清潔→噴弟一層混凝土→鋼筋網鋪設（如果規劃有此項）→噴混凝土至規劃厚度。
⑴錨桿、鋼筋網等均在工地歸納加工廠內加工制造，選用5t平板轎車運送至施工現場；砂石料、水泥等由自卸轎車運送到攪拌現場。
⑵錨桿選用“先注漿、后插桿”的辦法施工，其施工程序為：施工預備→鉆孔→孔道清潔→孔道注漿→錨桿制造及裝置→補注漿→拉拔檢測。
錨桿孔選用YT-28手風鉆造孔，人工安插錨筋，錨桿砂漿選用JQ350型立式砂漿攪拌機拌制、2SNS型砂漿泵注漿灌注，隨拌隨用，一次攪拌的砂漿應在初凝前用完。
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噴錨支護施工前應該做哪些準備
噴錨支護指的是借高壓噴射水泥混凝土和打入巖層中的金屬錨桿的聯合作用加固巖層，分為臨時性支護結構和永jiu性支護結構。 噴混凝土可以作為洞室圍巖的初期支護，也可以作為永jiu性支護。噴錨支護是使錨桿、混凝土噴層和圍巖形成共同作用的體系，防止巖體松動、分離。把一定厚度的圍巖轉變成自承拱，有效地穩定圍巖。當巖體比較破碎時，還可以利用絲網拉擋錨桿之間的小巖塊，增強混凝土噴層，輔助噴錨支護。
1、生產準備：
(1)、清除(或拆遷)工程范圍內所有障礙物（地下管道、電纜、舊基礎等）；
(2)、修建臨時設施工棚及堆料場，安裝水電線路，并試水試電；
(3)、訂購施工需要的材料，提出規格數量和使用時間，簽訂相關購貨合同。
2、技術準備：
(1)、圖紙會審。認真進行施工圖紙學習、自會審，進行設計交底和施工技術交底，編制施工預算；
(2)、編制管樁、土釘、噴射混凝土掛網等各分項工程的作業和施工操作要點，組織施工人員學習，對專業人員進行技術培訓；
(3)、根據設計總圖作好測量總控制，設置基準點，對工程進行定位放線；
(4)、組織鋼筋放樣，落實加工訂貨。
基坑噴錨支護的施工工藝要求（下）
基坑噴錨支護也是噴錨支護中常見的一種施工方法，今天華源小編就來為大家講解一下基坑噴錨支護的施工工藝要求有哪些，希望可以給大家帶來幫助。
（1）在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發現傾斜應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。
（2）鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（4～5m）,用線錘或經緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，首根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。
（3）圍檁施工
圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制要求。鋼板樁的拔出 鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設路基箱板，鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移。
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基坑噴錨支護的操作工藝流程：
1、定位放線 ：根據施工場地內設立的測量控制點和水準點，進行施工放樣。樁位平面偏差不大于10厘米。
2、導溝開挖：為使鉆機攪拌土層順利進行，保證墻體垂直度，同時由于土層中注入大量水泥漿液有土體隆起，故沿擠ya軸線開挖寬2.0米深2.0米的導溝。導溝開挖前，應對地下障礙物進行觸探，一旦發現，及時進行處理。
3、攪拌樁機就位：為確保H型鋼按設計要求位置順利插入水泥土墻體中，在導溝兩側設置導向H型鋼，在H型鋼上標出樁位及插入型鋼的位置。用卷揚機和人力移動攪拌樁機到達作業位置，并調整樁架垂直度達到1%以上。
4、攪拌下沉：啟動電動機，放松卷揚機使攪拌頭自上而下切土拌和下沉，如果下沉速度太慢，可從輸漿系統補給清水以利鉆進，直到鉆頭下沉鉆進至樁底標高。
5、注漿、攪拌、提升 ：開動灰漿泵，待純水泥漿到達攪拌頭后，按要求的速度提升攪拌頭，邊注漿、邊攪拌、邊提升，使水泥漿和原地基土充分拌和，一直提升到樁頂設計標高后再關閉灰漿泵。
6、重復攪拌下沉 ：再次將攪拌機邊攪拌邊下沉至樁底設計標高。
7、重復攪拌提升 ：邊攪拌邊提升（不注漿）至自然地面，關閉攪拌機。
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