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加工粉末冶金工具配件的檢驗方法

檢驗方法

（1）驗收試驗

大力推薦用戶與MIM零件制造廠家共同制定驗收試驗和（或）破壞試驗方法，以保證實際零件符合設計意圖，可能的話，應將MIM零件的實際應用情況聯系起來，如破壞負荷、彎曲試驗、拉伸試驗等。驗收試驗的數據必須通過實際試驗來確定，建議將這類試驗增補在圖紙上規定的材料技術條件中。將生坯壓制成形、加工、燒結視為一個整體從而進行全工序的協同制造，從全工序的角度來研究粉末冶金零件的加工性能是一種新的發展趨勢。

（2）密度

MIM材料的孔隙度一般不大于5%，因此，浸漬法不適用。一般使用的方法如下：

D=Aρw÷(A-C E)

式中 D—密度，g/cm3；

A—試樣在空氣中的質量，g；

C—試樣在水中的質量，g；

E—懸掛絲或筐在水中的質量，g；

ρw—在試驗溫度下水的密度，g/cm3。

“上述圖片僅供參考，詳細型號請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。

金屬粉末冶金工業流程

工藝基本流程

1、制粉

制粉是將原料制成粉末的過程，常用的制粉方法有氧化物還原法和機械法。

2、混料

混料是將各種所需的粉末按一定的比例混合，并使其均勻化制成坯粉的過程。分干式、半干式和濕式三種，分別用于不同要求。

3、成形

成形是將混合均勻的混料，裝入壓模重壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用較多的是模壓成型。

4、燒結

燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

5、后處理

燒結后的處理，可以根據產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。

金屬硅粉和工業硅粉的成分是相同的，但是在一些細微的產品性能上，兩者還是不同的，不過我們經常俗稱金屬硅為工業硅，下面超細金屬硅粉廠家給大家介紹一下兩種硅粉的產品特性。

1、金屬硅粉廣泛用于硅溶膠生產行業，320目金屬硅粉，其原理是通過硅粉單質水解法，硅溶膠金屬硅粉，在催化劑的作用下，生產硅溶膠產品。

2、工業硅粉廣泛的應用于耐火材料、粉末冶金行業中，以提高產品的耐高溫，耐磨損。其產品被廣泛的應用于煉鋼爐、窯爐、窯具中。