梅州三菱oca光學(xué)膠廠家擇優(yōu)推薦,四杰膠粘制品

OCA全貼合流程相對(duì)水膠的全貼合流程要復(fù)雜一些，因?yàn)樾枰Ｇ袕S的介入。目前很多大的全貼合廠（其中包括TP廠和模組廠）都沒有自己相對(duì)應(yīng)的模切工位，所以全貼合的OCA的第①供應(yīng)商是大中型的模切工廠，所以存在很多配合方面的問題。

全貼合屏幕是指利用OCA光學(xué)膠或UV膠將液晶顯示屏和玻璃蓋板之間無縫貼合，優(yōu)點(diǎn)有屏幕輕薄，不進(jìn)灰塵，透明度高，耐摔等特點(diǎn)；而非全貼合屏幕也叫框架貼合，是利用雙面膠將玻璃蓋板和顯示屏貼合在一起，缺點(diǎn)是容易進(jìn)灰塵，不耐摔。顯示效果差等。

OCA光學(xué)膠是重要觸摸屏的原材料之一，其不良會(huì)嚴(yán)重影響生產(chǎn)，下面就為大家總結(jié)一下OCA光學(xué)膠氣泡不良的原因及判定方法。

在使用真空貼合機(jī)貼合完后，貼合面容易留下氣泡，大部分可以通過脫泡脫除，但仍有機(jī)率會(huì)留小單點(diǎn)的小氣泡，這種小氣泡有兩種類型：

1、脫泡不良：一次脫泡后留下的小氣泡很難再次脫掉，因?yàn)闅馀菘s小了而相對(duì)面積下的OCA光學(xué)膠變大了，形成圍墻效應(yīng)，也就是說壓力無法有效傳遞到小面積的氣泡上，導(dǎo)致無法脫泡完成，可以使用單點(diǎn)壓力脫泡的來解決這個(gè)問題。

2、氣泡不良：氣泡彈指的是脫泡完成后立即或某一段時(shí)間之后又再次復(fù)1發(fā)的氣泡。

隨著各式各樣的觸摸屏電子產(chǎn)品的呈現(xiàn)，手機(jī)智能觸摸屏的高速發(fā)展，讓越來越多的商家開端捉住這些商機(jī)：手機(jī)爆屏修理行業(yè)，在手機(jī)屏幕越做越大的今日，爆屏的機(jī)率也越來越大了，這個(gè)時(shí)分再去買個(gè)手機(jī)又嫌太貴再換個(gè)屏幕是目前好的選擇，而整個(gè)修理進(jìn)程中關(guān)鍵的便是貼合工序了，貼合的時(shí)分就要用到OCA真空全貼合機(jī)，OCA真空全貼合機(jī)是自動(dòng)化系列設(shè)備中的一款高1端設(shè)備，全自動(dòng)對(duì)位設(shè)計(jì)，從根本上消除了貼合時(shí)產(chǎn)生的氣泡，反重力真空單元，防止薄膜在貼合工藝中呈現(xiàn)拉伸、壓痕等功能性缺陷，真空全貼合機(jī)廣泛適用于電容式觸摸屏CG與ITO的貼附工藝當(dāng)中。

屏幕隔絕塵埃和水汽：一般貼合方法的空氣層簡(jiǎn)單受環(huán)境的粉塵和水汽污染，影響機(jī)器運(yùn)用;而全貼合OCA膠填充了空地，顯現(xiàn)面板與觸摸屏嚴(yán)密貼合，粉塵和水汽無處可入，堅(jiān)持了屏幕的潔凈度。

使機(jī)身更薄：全貼合屏有更薄的機(jī)身，觸摸屏與顯現(xiàn)屏運(yùn)用光學(xué)膠水貼合，只增加25μm-50μm的厚度;較一般貼合方法薄0.1mm-0.7mm.更薄的模塊厚度為整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)供給了更大的靈活性，更薄的機(jī)身進(jìn)步產(chǎn)品檔次，彰顯技能含量。