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發布時間:2021-08-24 10:17  
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機械刀片的切割性能取決于刃磨品質:
機械刀片的裁切性能在相當程度上取決于刃磨質量,而刃磨質量又取決于刃磨設備及合理的刃磨工藝。刃磨設備,建議使用立軸式磨刀機,刀刃的角度易保證。砂輪建議選擇白剛玉(代號WA),刃磨時不易發熱,同時必須使用冷卻液在刃磨時連續澆在刃口與砂輪接觸面上,嚴禁刃口過熱變色。建議使用1號金屬乳化液。整個刃磨過程很好分粗磨、精磨和光整,粗、精磨在磨刀機上進行,光整需要磨刀機和手工來進行。

粉粹機刀片的使用技巧
粉粹機刀片的使用技巧 粉粹機刀片使用過程中也有技術竅門,才能發揮優勢、切記不能隨意馬虎 近來一段時間我們粉粹機刀片需求廠家反映說在使用粉粹機刀片的時候經常會遇到些問題,當時買的時候好好的,可是也不知道咋回事在經過一段時間的操作之后,粉粹機刀片老出現問題,大大影響了我們的生產效率,對此很是令人頭疼,那么針對此種情況我們特別請了粉粹機刀片廠家的技術攻關人員針對粉粹機刀片在使用過程中有哪些常見問題,給大家做詳細的分析。 對于粉粹機刀片來說它的的功能可以說是多種多樣。它可以一刀多用,一把刀可以代替普通車刀3到4把,這不僅大的提高了生產效率,還節約了大量的時間。圓切刀因為切削輕快,切槽與切斷時,外表粗糙度和切削速度都比原來好得多。一般為了使粉粹機刀片在硬度、耐磨性等方面都有所提高,技術人員建議您可以根據不同的材質原料可對外表依次進行淬火處理及復合涂層。 不管是何種規格的粉粹機刀片或者什么材質的粉粹機刀片,在加工分切用的時候,都必須承受分切機械高速轉動帶給粉粹機刀片的作用力。一片好的分切粉粹機刀片必須要有較強的耐磨性和鋒利性來適應和被分切物體的摩擦作用力,同時要有一定的抗沖擊力,一面在高速轉動的時候和物體接觸發生崩裂的狀況。

分切機刀片材料分別是那幾大類
分切機刀片材料分別是以下五大類:
1)高速鋼(W18Cr4V)。包括普通高速鋼(W2)、高的性能高速鋼和涂層高速鋼分條機刀片。
2)硬質合金。包括K類(YG)硬質合金、M類(YW)硬質合金、P類(YT)硬質合金、超細晶粒(YS)硬質合金、TiC基硬質合金(金屬陶瓷)和涂層硬質合金分條機刀片。
3)陶瓷。包括Ai2O3基陶瓷和Si3N4基陶瓷。
4)立方氧化硼(PCBN)、
5)金剛石。包括天然金剛石、人造聚晶金剛石復合片(PCD)、人造厚膜釬焊金剛石(CVD)和金剛石涂層分條機刀片。

好圓刀片材料滿足幾個基本特征:
1.的穩定。
穩定性是指葉片熱處理,使刀片的材料結晶程度的變化。目前有刀片的真空熱處圓刀片理淬火,鹽浴淬火電爐淬火,等等,不同的淬火方法有重要影響葉片材料的穩定性。
2.硬度
通常情況下,更好的材料,淬火硬度越高。如果普通淬火硬度很高的材料,然后摧圓刀片毀了圓形刀片韌性,導致邊緣開裂。所以圓刀片淬火硬度,必須依靠物質。圓刀塊硬度應該遠遠大于切削材料硬度,一般的熱處理淬火區間hrc55-64°。
3.耐磨性
刀片的耐磨性和硬度成正比,圓刀片的選擇材料,越好,硬度越高,耐磨性越好。
4.耐熱性
熱量是由高速鋼在高溫環境下保持硬度,韌性,強度和耐磨性能,通常以紅色硬度鋼輪葉片的質量、更大的紅色圓刀片的硬度材料可以承受更高的切削速度。