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發布時間：2021-10-19 07:03
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循環量的調節
外取熱器可由滑閥或輸送風的控制，調節循環量，從而達到調節取熱量的目的。風量調節下流式外取熱器流化風變化，將改變床層密度，從而改善傳熱系數、終改變取熱量。
汽包水位調節：
汽包水位的正常調節是由給水調節閥自動調節，當水位下降時，給水調節閥自動打開，上水量增加，水位上升時，
給水調節閥自動關小給水量減少，在事故狀態下或其他原因造成水位大幅度波動時，應將自動調節改為手動調節，
如果儀表水位與汽包就地水位計有誤差時，應沖洗水位計后，以汽包就地水位為準，正常操作時，保證水位在正常范圍。
現象
外取熱器及再生器密相和稀相溫度急劇上升。
汽包液面指示回零。
外取熱給水量回零。
給水流量不正常的小于蒸汽流量。
低水位報警。
汽包滿水。
原因
外取熱器催化劑循環量突然增大，使外取熱量突然增加，汽化率增大，造成汽包水位變高。
儀表故障使給水調節閥全開，上水量增大。
外界負荷驟增，使汽包壓力下降，水位升高。
給水壓力突然升高。
儀表和水位計指示有誤，使操作員誤操作。
操作員沒有認真監盤，操作不精心。
當發生外取熱器爐管泄漏時候應該怎么應對，跟著琦昌廠家來看一下之前發生在海南的一個案例，通過案例我們來分析一下：
海南催化裂化裝置外取熱器A爐管泄漏發生于2012年8月20日，在20：03至20：06的較短時間內，當班操作員發現一再催化劑藏量由52%迅速上升至62%、二再催化劑藏量由44%下降至34%、外取熱催化劑藏量由25%下降至11%、外取熱A上水量由83t/h增加至102t/h但發汽量由82t/h下降至61t/h，并且鍋爐崗位發現給水壓力由5.88MPa下降至5.77MPa等一系列異常的操作參數變化，初步判斷為外取熱管束發生了泄漏所致。當班操作員立即匯報運行部、機動部和HSE部等相關上級部門，單元會同各相關部門根據操作條件確認為外取熱A管束發生泄漏。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內埋管之間的傳熱,傳熱的機理也比較的復雜。單元安排逐步降低外取熱A的負荷，關小外取熱下滑閥并降低流化風量，至22：00操作參數逐步穩定后發現泄漏量為11t/h。由于泄漏點位于外取熱器內部無法在線處理，因此只能采取將泄漏管束切除的方法處理。單元組織力量現場做了確認每一組管束上水管和排氣、
的對應以及現場檢查壓力表的校驗等工作。為了避免在切除管束查漏過程中造成管束的干燒損壞管束（材質為20g，耐溫上限為480℃），因此逐步將外取熱A切出，但為避免外取熱溫度過低造成催化劑和泥，外取熱A下滑閥開度保持在15%左右，提高流化風量維持外取熱A的較低藏量（11%），逐步降溫。、
催化裂化是一個大的反應，為了設備正常運行，需要定期進行檢查維修。琦昌科技為您介紹催化裂化外取熱器廠家地址爐管泄漏的查找方法：
（1）優先查找外取熱器下料側管束；
（2）先關閉待查管束排汽閥后根據入口壓力表壓力變化情況緩慢關小直至關閉此管束的上水閥；
（3）查出泄漏管束將其切出平穩操作參數10分鐘后，檢查外取熱器汽水是否平衡，如果平衡則表明已無泄漏管束，如果不平衡則表明仍有泄漏管束按上述方法繼續查漏；
（4）將泄漏管束全部切出后，外操巡檢時要定期檢查切出管束的定排是否有水排出，如果連續有水排出表明上水閥內漏，為避免催化劑水熱失活續加盲板；
