精沖模具制作品牌企業,武漢華鑫鉚接機

接觸式保護裝置是利用接觸桿這一傳感元件來控制滑塊運動的，有常開式和常閉式兩種。這種保護裝置結構簡單，制作成本低，操作方便，工人工作時可串聯若干套裝置同時使用。它適用于裝有摩擦離合器的壓力機和經改裝后的剛性離合器的壓力機。

實現機械化、自動化

實現沖壓作業機械化和自動化，是保證工人人身安全和設備安全的根本途徑。只有實現沖壓送料、取料的全自動化生產才是實現安全生產的1佳技術措施。

實踐證明，采用復合模、多工位連續模代替單工序的危險模，或者在模具上設置機械進出料機構，實現機械化、自動化等都能達到提高產品質量和生產效率，降低勞動強度，方便操作，保證安全的目的。

JC-L液壓精沖機  

生產。一次沖裁可代替大量的切削加工工序， 幾倍、十幾倍、甚至幾十倍地提高生產效率。

加工件精度高，剪切面光潔，質量好。

先進的智能化技術。該設備使用進口PLC、 觸摸顯示屏，設有調整 、步進、單次、連續四種不同的工作狀態，具有自動進料，疊料保護，廢料自動剪切，模具安全保護等功能，操作安全可靠。

性價比高。與國外同類設備相比，價格不足進口設備的1/2。性能完全可以代替同類進口設備。

本公司集全自動液壓精沖機的設計與制造， 精沖零件的制造，精沖模具的設計與制造于一體，可為客戶提供全程、全1方位的交鑰匙工程服務。

武漢市華鑫鉚接機械廠位于武漢市洪山區烽0火工業園內，是國內較早從事鉚接機研制和生產的企業。隨著精沖工藝以及模具結構越來越復雜,模具開發周期長,頻繁地修復和更換嚴重影響生產效率,精沖模具的壽命問題成為制約行業發展的瓶頸。一九九三年四月以來，企業為國內外用戶提供了三大系列八十多個品種的產品。廣泛應用于五金、工具、汽車、汽車配件、摩托車配件、機械、電器、儀表、紡織等行業。

發展現狀和存在的問題

精沖是一項高技術含量的系統工程，盡管精沖技術在國內也發展了十幾年，但在精沖設備、模具、材料和潤滑等方面還尚不配套，與德國、日本等發達國家還存有較大差距。

與德國CDW等國外企業相比，國產精沖金屬板材的性能和尺寸公差等差距還是很大，在原料穩定性、材料組織、夾雜物、球化率、表面外觀質量等還存在問題。好的潤滑劑不僅提高精沖件的質量，也有助于減輕模具的磨損，提高模具的使用壽命。如果精沖鋼尺寸和力學性能不穩定，精沖時會增加模具損耗，降低精沖效率，增加廢品率，因此，下游精沖企業對精沖鋼的尺寸公差和性能要求越來越高。厚度公差方面，目前國內熱軋產品均無法滿足客戶要求，只有冷軋產品能夠滿足需求，部分產品以熱軋酸洗形式交貨，仍然需要進行一次帶壓下的精整，以保證公差要求。日本部分鋼廠熱軋精度較高，目前僅有少量熱軋直接球化處理方式交貨的產品，精度要求比較高的零件，精沖鋼冷軋時需要進行球化退火，對于球化率要求＞90%，甚至＞95%，而國內大部分材料很難達到要求。