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研究報告指出：使用預涂鋅層及電泳，對提高底圍縫隙腐蝕等級十分重要。在對乘用車的考察中，既沒有預涂材料也沒使用蠟和PVC的車輛，使用7年后底圍縫隙表面的70％發生嚴重腐蝕，使用厚鍍鋅層板同時部分或完全用PVC涂覆的車型縫隙表面沒有嚴重腐蝕。通過光整，可以使鍍鋅板的屈服平臺消失或不明顯，能夠防止在以后的加工中產生金屬滑移線。

只靠電泳本身不能充分地防止一些能滲入水分和道路泥土的縫隙長達7年不發生嚴重腐蝕。為獲得較好的防腐效果，要求采用電泳層及7～10mm的厚鍍鋅層 。

一般對彩涂鍍鋅板有三種切開工藝，即空氣切開、氧氣切開和氮氣切開。空氣切開：長處是加工本錢極低，只需要考慮激光自身和空壓機的電費即可，無需發生昂揚的輔佐氣體費用，而在薄板上的切開功率卻能夠對抗氮氣切開，是一種既經濟又的切開辦法。

但在堵截面上的缺陷也相同顯著。首要，空氣切開的斷面會發生底面毛刺，激光加工后的產品還必須要通毛刺等二次加工，不利于整個產品出產周期。其次，空氣切開的斷面簡單發黑，影響產品的質量。

因而，熱鍍鋅板激光加工無需后續處理的長處就無法表現出來，所以在針對彩涂鍍鋅板的加工中，許多企業是不愿意去挑選空氣切開。這三種切開工藝優缺陷咱們也都很清楚了，空氣切開這種工藝現在運用的很少了，咱們在運用的時分仍是要結合自己的實際狀況。

鍍鋅板表面處理方法有哪些？

按后處理的形態，鍍鋅板分為鈍化、涂油、鈍化涂油、漆封、磷化或不處理等類別。

(1)鈍化鍍鋅板。鈍化鍍鋅板是為了減少在潮濕條件下產生白銹，在鍍鋅以后的產品表面進一步涂敷一層鈍化保護膜。按鈍化膜，的種類又分為六價鉻鈍化、三階鉻鈍化、無鉻鈍化等產品，一般不用于鋅鐵合金板。

(2)漆封鍍鋅板。漆封俗稱耐指紋產品，為了防止鍍鋅產品在加工過程中留下指紋，在鍍鋅后的產品表面再涂覆一層極薄的耐指紋保護膜，同時也能提高產品的耐腐蝕性能和產品的涂裝性能。適用于家電產品的特殊需要。

(3)磷化鍍鋅板。

板形 衡量板形好壞有兩個指標，即平直度和鐮刀彎。板的平直度和鐮刀彎的大允許值標準有一定規定。1998-2002年，國內電鍍鋅板卷生產量增長緩慢，由17萬噸增加到40萬噸。 下面列出有關鍍鋅板的國外主要標準，以作參考[4，5]： JIS G3302 鍍鋅鋼板 JIS G3313 電鍍鋅鋼板及鋼帶 ASTM A525 熱浸鍍鋅薄鋼板的一般要求 ASTM A526 商業級熱鍍鋅薄鋼板 ASTM 527 咬合成型級熱鍍鋅薄鋼板 ASTM 528 深沖級熱鍍鋅薄鋼板 ASTM A361 屋面和墻板用熱浸鍍鋅薄鋼板 ASTM A444 溝渠用熱浸鍍鋅薄鋼板 ASTM A446 結構級熱鍍鋅薄鋼板