本溪煅燒焦報(bào)價(jià)品質(zhì)售后無(wú)憂

增碳劑的使用方法：爐內(nèi)投入法，增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。石油焦的主要用途是電解鋁所用的預(yù)焙陽(yáng)極和陽(yáng)極糊、碳素行業(yè)生產(chǎn)增炭劑、石墨電極、冶煉工業(yè)硅以及燃料等。在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上；鐵液熔清如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90左右。

灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術(shù)指標(biāo)區(qū)別在于對(duì)硫的控制。使用小型中頻電爐,原料夾有生鐵等高碳物質(zhì)的,我們推薦增碳劑微調(diào)。一般指標(biāo)要求是S<0.5就可以，C含量可根據(jù)成本控制要求選擇98.5 95 93 90等等。這類增碳劑的吸收率一般在85%左右。其主要材質(zhì)是非石墨化石油焦，煅煤等。鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較多雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會(huì)選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤，或者石墨球，也有用天然石墨碎的。含量從75-99不等。

使用石墨增碳劑后鐵素體的含量平均提高了10%以上，這對(duì)汽車懸掛件等對(duì)延伸率有特別要求的鐵素體球墨鑄鐵材質(zhì)是非常有價(jià)值的。后一種生產(chǎn)方式更容易保證優(yōu)質(zhì)鐵液，同時(shí)通過(guò)少用或者取代生鐵改用廢鋼大大降低成本。對(duì)石墨和非石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑對(duì)于灰鑄鐵和球墨鑄鐵內(nèi)部的石墨結(jié)構(gòu)的影響做了比較：石墨結(jié)構(gòu)的增碳劑后球鐵中V和vi形態(tài)的石墨球和灰鐵中的A型石墨都有所增加。遼陽(yáng)嘉信碳素新材料有限公司主要經(jīng)營(yíng)低硫低氮石墨制品及碳素制品，是一家集生產(chǎn)，加工，銷售與一體的公司。