沙坪壩區(qū)車(chē)間隔間設(shè)計(jì)量大從優(yōu)「拓奧環(huán)保」

無(wú)塵車(chē)間潔凈室建筑施工設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn) 

無(wú)塵車(chē)間凈化工程設(shè)計(jì)關(guān)鍵點(diǎn)以下： 

    1、達(dá)到生產(chǎn)工藝流程對(duì)工程建筑設(shè)計(jì)的規(guī)定，完成特性的生產(chǎn)制造室內(nèi)空間與設(shè)施 在對(duì)潔凈室建筑施工開(kāi)展總平面圖設(shè)計(jì)、平面布置圖、模型設(shè)計(jì)時(shí)，考慮到場(chǎng)所的有效利用和達(dá)到加工工藝生產(chǎn)制造的規(guī)定。 在對(duì)無(wú)塵車(chē)間凈化工程的工程建筑開(kāi)展設(shè)計(jì)時(shí)，解決好清潔地區(qū)兩者之間有關(guān)的輔助區(qū)的關(guān)聯(lián)。 

    2、完成可以經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的設(shè)施，節(jié)約資源、便于維護(hù)保養(yǎng)、減少工程造價(jià) 在對(duì)無(wú)塵車(chē)間凈化工程的工程建筑開(kāi)展設(shè)計(jì)時(shí)，對(duì)用以生產(chǎn)工藝流程、空調(diào)凈化及其公共驅(qū)動(dòng)力設(shè)施的空間組成開(kāi)展合理利用，保證總面積省、降低卡路里消耗和避免環(huán)境污染或交叉式環(huán)境污染等。 無(wú)塵車(chē)間凈化工程工程建筑設(shè)計(jì)，保證清潔無(wú)塵車(chē)間內(nèi)清理、易清理、避免內(nèi)外環(huán)境污染，避免粒子造成、停留和囤積。 

    3、應(yīng)應(yīng)用穩(wěn)定性高的運(yùn)作設(shè)施 無(wú)塵車(chē)間凈化工程工程建筑設(shè)計(jì)，應(yīng)保證建筑工程設(shè)備的安全性運(yùn)作，當(dāng)?shù)┌l(fā)生安全事故后，保證工作人員、資金安全。

    4、應(yīng)完成可以融入未來(lái)轉(zhuǎn)變的設(shè)施 無(wú)塵車(chē)間凈化工程的工程建筑平面圖和功能分區(qū)應(yīng)具備協(xié)調(diào)能力，為生產(chǎn)工藝流程的調(diào)節(jié)發(fā)揮特長(zhǎng)。

潔凈廠(chǎng)房裝修工程要達(dá)到潔凈度要求有哪些

    無(wú)塵車(chē)間符合哪些要求， 才能達(dá)到潔凈？ 無(wú)塵車(chē)間要想獲得工藝要求的潔凈效果， 要合理地了解車(chē)間內(nèi)所需的工藝、 潔凈度級(jí)別和特殊的要求， 才能實(shí)施建筑， 建筑時(shí)需精心合理地施工安裝， 更重要的是要正確地使用無(wú)塵車(chē)間和合理地維護(hù)車(chē)間的管理制度， 使無(wú)塵車(chē)間達(dá)到良好的凈化效果， 符合要求的潔凈度。

無(wú)塵車(chē)間符合哪些要求?要使無(wú)塵車(chē)間達(dá)到要求的潔凈度， 必須達(dá)到 4 個(gè)要求：

    首先、 無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的氣流一定要均勻地來(lái)回送風(fēng)排風(fēng)。

    第二、 氣流的送風(fēng)量及風(fēng)速一定要注意， 足夠的通風(fēng)換氣才能使無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的空氣污染排除。

    第三、 無(wú)塵車(chē)間內(nèi)的溫濕度要控制好， 防止因溫濕度影響產(chǎn)品的生產(chǎn)和質(zhì)量。

    第四、潔凈車(chē)間內(nèi)必須維護(hù)一定的正壓， 保證無(wú)塵車(chē)間不受到污染物的影響。 做到以上4 個(gè)要求才能使無(wú)塵車(chē)間達(dá)到潔凈。

    無(wú)塵車(chē)間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、 細(xì)菌等之污染物排除， 并將室內(nèi)之溫度、 潔凈度、 室內(nèi)壓力、 氣流速度與氣流分布、 噪音振動(dòng)及照明、 靜電控制在某一需求范圍內(nèi)， 而所給予特別設(shè)計(jì)建成的無(wú)塵潔凈房間。

關(guān)于衛(wèi)生用品無(wú)菌車(chē)間設(shè)計(jì)要點(diǎn)參考的幾個(gè)控管項(xiàng)目

    1. 能除去空氣中飄游之微塵粒子。

    2. 能防止微塵粒子之產(chǎn)生。

    3. 溫度和濕度之控制。

    4. 壓力之調(diào)節(jié)。

    5. 有害氣體之排除。

    6. 結(jié)構(gòu)物與隔間之氣密性。

    7. 靜電之防制。

    8. 電磁干擾預(yù)防。

    9. 安全因素之考慮。

    10. 節(jié)能之考量。

    從衛(wèi)生材料無(wú)菌凈化車(chē)間出來(lái)的回風(fēng)回到空調(diào)箱中，與新風(fēng)儀器經(jīng)過(guò)凈化處理再次進(jìn)入衛(wèi)生材料無(wú)菌凈化車(chē)間使用，但如果藥廠(chǎng)有粉塵、毒性較大的藥品生產(chǎn)或車(chē)間中有、氣體，則凈化空調(diào)系統(tǒng)不能采用回風(fēng)。

食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間如何分區(qū)

    一般食品廠(chǎng)潔凈車(chē)間可大致分為三個(gè)區(qū)域：一般作業(yè)區(qū)、準(zhǔn)清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。

    一般作業(yè)區(qū)（非清潔區(qū)）：一般的原料、成品、工具儲(chǔ)存區(qū)域，包裝成品轉(zhuǎn)運(yùn)區(qū)域等原料、成品露出風(fēng)險(xiǎn)較低的區(qū)域，如外包裝室、原輔料倉(cāng)庫(kù)、包裝材料倉(cāng)庫(kù)、外包裝車(chē)間、成品倉(cāng)庫(kù)等。

    準(zhǔn)清潔區(qū)：要求次之，可以不需要二次更衣，如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間（拆包間）、一般生產(chǎn)加工間、非即食食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接露出的區(qū)域。

    清潔作業(yè)區(qū):指衛(wèi)生環(huán)境要求更高，人員、環(huán)境要求較高，必須經(jīng)過(guò)消毒和更衣才可以進(jìn)入，如：原料、成品裸出的處理區(qū)域，食品的冷加工間、即食食品的冷卻間、待包裝即食食品的儲(chǔ)存間、即食食品的內(nèi)包裝間等。