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發布時間:2020-12-02 09:18  
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弧形玻璃加工廠家的成型有哪些方法?
中國熱彎玻璃加工行業盡管產值位居前幾名,但只因技術特點、技藝特點、能人特點欠缺等緣故,依然處在發展的初級階段,中國未來產品行業的局勢也必然將發作變換,尤為是隨著兼并重組的提升,將變換熱彎玻璃加工行業集中度不高的形勢,再加上相干規章制度的接連完善,熱彎玻璃加工行業將涌進新的發展“藍海”。
弧形玻璃加工廠家的成型有哪些方法?弧形玻璃加工成型的方法有很多,主要有壓制法、拉制法、延壓法、澆鑄法等。
一、壓制法
壓制法:是將熔制好的玻璃注入模型,放上模環,將沖頭壓入,在沖頭與模環和模型之間形成制品的方法。
優點:形狀準確,外面花紋制品,工藝簡便,生產能力高
缺點:
1、弧形玻璃加工內腔不能向下擴大,否則沖頭無法取出,內腔側壁不能有凸凹地方;
2、不能生產薄壁和內腔在垂直方向長的制品;
3、制品表面不光滑,常有斑點和模縫;
二、拉制法
拉制法:是將熔制好的玻璃注入模型,經過冷卻器,采用機械的手段拉制成制品的方法。
三、壓延法
延壓法:將熔制好的玻璃液在輥間或者輥板間壓延成玻璃制品的方法。
四、澆鑄法
澆鑄法:將熔制好的玻璃液注入模具中,經退火冷卻,加工得到制品的方法。
工藝特點:設備要求低,產品限制小,適合制大型制品,但制品準確率較差。

熱彎玻璃加工都是在高溫下生產而成,從玻璃溶液到機器生產成型都
熱彎玻璃加工都是在高溫下生產而成,從玻璃溶液到機器生產成型都經歷高溫到低溫的過程,難免會出現熱彎玻璃加工產品之間的碰撞和摩擦,在熱彎玻璃加工的時候就會出現摩擦痕跡,有的時候產品如果沒有冷卻也會出現粘連成為次品,如何才能解決這個問題?
1、降低機速 :
讓產品冷卻的時間適當增長
2、降低供料機料盆玻璃溶液溫度:
用降溫風扇給供料機內玻璃溶液降溫
3、給產品噴冷噴涂料:
在產品在流水線的時候噴耐摩擦涂料使產品硬度增強避免摩擦痕跡。

弧形玻璃加工常用的一種方法
弧形玻璃加工中的切割是利用玻璃的脆性和殘余應力,在切割點加一刻痕造成應力集中,使之易于折斷。 對于不太厚的板、管,均可用金剛石、合金刀或其他堅韌工具在表面刻痕,再加折斷。為了增強弧形玻璃加工的切割處的應力集中,也可在刻痕后再用火焰加熱,便于切割。如玻璃杯成形后有多余的料帽,可用合金刀沿圓周刻痕,再用扁平火焰沿圓周加熱,即可割去。
切割是弧形玻璃加工基本常用的一種方法。切割分劃切和鋸切兩種。前者多用于較薄玻璃板、管、瓶頸;而后者則主要針對較厚的或條塊狀玻璃。
1、劃切
劃切是利用玻璃的脆性、抗張應力低和有殘余應力的性能,在切割處加一刻痕,造成局部應力集中,易于折斷。
2、玻璃鋸切
鋸切是利用玻璃的脆性進行磨切。早期多用金屬圓盤旋轉或金屬鋼絲拉動外加研磨液的方法,但20世紀七八十年代后已很少采用了。現多用金剛石鋸片或碳化硅鋸片來切割。金 剛石鋸片是把金剛砂顆粒鑲嵌在圓形鋸片邊緣的鋸齒部分而成。結合劑為青銅。冷卻劑大多采用水,少數采用煤油。其弧形玻璃加工切割速度較砂輪快4?5倍。碳化硅鋸片是把碳化硅的各種粗細 顆粒和酚醛樹脂結合劑結合在一起,經成形、加壓、硬化制成。切割時也要加水冷卻。
