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無減速凝劑(AF)對噴射混凝土強度的影響(礦渣Ⅲ/A42.5水泥)

以雙對數(shù)座標表示的噴射后5分鐘至28天的噴射混凝土抗壓強度。混凝土包括未摻速凝劑、摻硅酸鈉(8%和12％)、摻無堿速凝劑(6％)礦渣水泥混凝土。硅酸鈉速凝劑混凝土的早期抗壓強度稍高于無堿速凝劑，例如摻硅酸鈉速凝劑1小時抗壓強度為0.5MPa，摻無堿速凝劑的為0.2MPa，但4小時后摻兩種速凝劑的混凝土抗壓強度相同，23小時后及以后齡期摻無堿速凝劑混凝土強度要比摻硅酸鈉速凝劑的強度好得多，無堿速凝劑噴射混凝土28天的抗壓強度高達60MPa(僅比基準混凝土低10％)，而摻硅酸鈉速凝劑的噴射混凝土的抗壓強度低于基準混凝土的60％。

就礦渣水泥混凝土(圖4)和火山灰水泥混凝土來說，使用摻量稍高的無堿速凝劑(7％)證明了無堿速凝劑在后期強度非常好。與使用常用硅酸鈉、鋁酸鹽或碳酸鹽的速凝劑混凝土強度相比，無堿速凝劑混凝土強度損失可以忽略不計(僅10％)。

關于速凝劑的性能

常見的國內(nèi)速凝劑的性能：

凝結(jié)時間長短除與速凝劑本身成分、摻量及性能有關外，還取決于水泥品種和環(huán)境溫度。 水泥品種對速凝效果的影響次序為：硅酸鹽水泥〉普通硅酸鹽水泥>礦渣硅酸鹽水泥。這主要是由水泥中C3A、C3S相對含量的多少決定的。

凡是使用速凝劑的混凝土后期強度都要低一點，為了彌補后期強度的損失，除加強養(yǎng)護外，還可以復合減水劑一起使用，保持相同流動度情況下，由減水降低水灰比來彌補強度損失。且速凝劑對混凝土的收縮有增大的趨勢，這主要是由于水泥早期水化過快。

速凝劑的作用介紹

速凝劑的作用

1.改善混凝土、砂漿、和水泥漿塑性階段的性能

① 在不增加用水量的情況下提高新拌混凝土的和易性，或在和易性相同時減少用水量；

② 降低沁水率；

③ 增加黏聚性，減少離析；

④ 增加含氣量；

⑤ 降低坍落度經(jīng)時損失；

⑥ 提高可泵性；

⑦ 改善在水下澆筑時的抗分散性；

2.改善混凝土、砂漿和水泥漿在凝結(jié)硬化階段的性能

① 縮短或延長凝結(jié)時間；

② 延緩水化或減少水化熱，降低水化溫升速度和溫峰高度；

③ 加強早期強度增長速度；

④ 在負溫下盡快建立強度以增強抗凍度；

混凝土速凝劑主要適用于濕噴混凝土和砂漿；鐵路、公路隧道、地鐵工程的噴射混凝土；水電工程導流洞的噴射混凝土；礦山、建筑工程中搶修用的快凝混凝土及砂漿等。

使用方法及注意事項

● 推薦用量是水泥用量的5.0%~8.0%，蕞佳摻量應根據(jù)工程選用的材料及工程要求經(jīng)試驗后確定。

● 應采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級不低于42.5MPa；

● 應加強混凝土的早期養(yǎng)護（10d~14d），減少后期強度損失；

● 對于凝結(jié)時間長或陳放時間長的水泥應當適量增加摻量；

● 如有少許沉淀，不影響使用效果。