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新買的帶式壓濾機根本沒辦法用，不用著急，4個方法幫你解決dny帶式壓濾機設備生產廠家

新買的帶式壓濾機根本沒辦法用，不用著急，4個方法幫你解決

個排查方法：絮凝劑使用錯誤

第二個排查方法：進泥濃度低

第三個排查方法：帶式壓泥機的帶速太大

第四個排查方法：帶式壓濾機濾帶嚴重堵塞

使用以上四個方法進行處理，可以優先排查以上，記住，不能著急，以上四點要記好

同時，在排查期間，可以進行帶式壓濾機的安全檢查，以免在短期內再次檢查，

新購帶式壓濾機的開機工作及故障問題dny帶式壓濾機設備生產廠家

1、啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉速開關電源，慢慢增加轉速，并檢查濾帶是否有走偏等現象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

4、壓濾機正常運轉后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現絮凝狀態即可。

5. 壓泥結束后，停止藥劑及污泥輸送，待濾帶上的污泥全部被刮板刮盡后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗干凈。

6. 將濾帶沖洗干凈后，關閉反沖洗水泵，將轉速調至零，關閉轉速開關電源，將濾帶轉動電機關閉，將空壓機關閉，將濾帶松緊開關調至松開位置。

7、濾帶轉動速度可根據泥量多少藥劑量的效果及輸送量來確定，建議轉速在800-900轉左右運下運行。

8. 濾帶脹緊承受0.6Mpa，建議壓泥保證壓力在0.3 Mpa即可。

壓濾機廠家如何利用濾帶完成脫水作業

壓濾機廠家利用兩層濾帶中間的擠壓力從而完成脫水作業的，在運行的過程中物料在擠壓輥間運行的時候會受到相應的擠壓剪切作用力來完成濾餅的固液分離，然后根據化學絮凝劑的方法使其泥漿進入重力濃縮脫水區內，大部分的流離態的水會在重力作用下通過濾帶的孔隙進行過濾，而后進入到楔形區內進行污泥的預壓處理，使物料在壓力的作用下增稠變硬，流動性就會降低，為下一步的擠壓脫水作好準備，物料進入壓力區的時候，污泥受到的壓力就會不變增強，在出口的地方達到較大值，污泥在濾帶的擠壓力和交替變化下產生的雙重作用，使其殘留在污泥中的毛細水和結合水被濾除，使其呈現片狀，這時污泥內的含水率就會降低，上下濾帶經過卸料輥進行分離，然后用刮板將濾餅從濾帶上剝離，實現物料的固液相分離。壓濾機廠家要想長期穩定的運行，對于氣控系統的要求也是比較高的，需要采用質量好的來確保張緊濾帶的穩定運行，使其拉力均勻，糾偏系統動作靈活，其氣壓傳感器需要保證濾帶的穩定運轉，當電氣系統的設計能夠滿足脫水要求以及操作穩定性要求的時候，操作按鈕需要按照生產工藝的要求順序布置，采用三條張緊濾帶將污泥通過張緊濾帶之間的擠壓、剪切逐步脫水，因為濾帶張緊效果直接影響到脫泥量和脫水效果，現有的設備采用的是每條濾帶分別用一根張緊輥張緊，張緊輥兩端各由一只氣缸提供張緊動力，濾帶要分別張緊易造成濾帶之間不同步的問題，其次就是影響運行狀態而影響脫水效

帶式壓濾機設備的工作原理

帶式壓濾機設備的工作 ：

1、化學預處理脫水

為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料的滲透性，需對污泥進行化學處理，本機使用獨特的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學加藥絮凝的作用，該方法不但絮凝效果好，還可節省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

2、重力濃縮脫水段

污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

3、楔形區預壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大，楔形區的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩定性，為進入壓力區做準備。

4、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區就進入壓力區，物料在此區內受擠壓，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加，物料受到擠壓體積收縮，物料內的間隙游離水被擠出，此時，基本形成濾餅，繼續向前至壓力尾部的高壓區經過高壓后濾餅的含水量可降至低。

5、物料排出

物料經過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下，上下濾帶分開，經過高壓沖洗水清除濾網孔間的微量物料，繼續進入下一步脫水循環。dny帶式壓濾機設備生產廠家