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發布時間：2020-11-17 02:12
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給注塑機維修保養的注意事項
1、所有的維修工作必須在注塑機的電源總開關，置于“0”時才能進行，如果必要，用掛鎖鎖上。
2、雇主有責任讓操作者知道有關安全設施的構造和功能，認真對待人身健康和安全。
3、任何會損壞機器安全設施的工作都應停止。
4、雇主必須確保操作者是一些有經驗和資格操作人員。
5、任何情況下安全保障設施不應拆離機器或是不起作用。如果確實需要移開安全裝置以便維修機器，則必須確保安全。維修工作結束后，按原樣裝回安全設施并檢查效果。
6、未經許可任何對安全設施的改換是不允許的。
注塑機油壓泵損壞造成空蝕現象的因素
空蝕，也就是當機器里面的壓力減到飽和蒸氣壓力之下的時候，主要存在液壓油之流體中所發生的一種局部氣化的現象。簡單點來說，就是當液壓油沒有完全占有空間的時候，即為油路中有真空情況發生，就會引起這種空蝕現象。
1、泵浦與電動馬達匹配問題，造成泵浦轉速過高。
2、過長的泵浦吸入管路，或者為吸入口受限。
3、液壓油之黏度太高。
4、油箱上之排氣口是否塞住。
增強注塑機性能的改良方案
1.增加注塑機單位時間內的循環次數：通過提高物料塑化用螺桿轉速，加快熔料的注射速度，以縮短單件制品注塑的生產周期，從而達到增加循環次數的效果。
2.一臺注射機上配備兩個注射料筒。預塑螺桿可依次向兩個注射料筒供料，達到連續注射。
3.采用雙套模具注塑。工作時，兩套模具轉動換位，使注射熔料與冷卻、開模工序在兩個工位上同時進行，縮短了預塑停機等待時間，使注射機的生產能力提高近一倍。
4.實現自動化：在注塑制品成型生產過程中，采用計算機對原料的輸送、機筒供料、工藝溫度控制及開模、制件取出等工序實行全自動程序控制。
