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立磨機應用篇之方解石粉生產加工

立磨機應用于方解石粉生產加工是碳酸鈣獲取的一個重要手段，方解石磨粉機中利用立磨制粉可獲取325目到3000目的粉體，下面我們介紹下立磨機應用領域中的煤炭磨粉。

　　作為常見的礦石原料，方解石的應用范圍是非常廣泛的，方解石超細磨粉機可生產方解石粉達到3000目，這是精銑加工的理想設備，它的結構緊湊和簡單的操作使得它成為行業中應用為廣泛的磨粉機設備之一。方解石超細磨粉機廣泛應用于礦山、建材、化工、冶金行業，交通運輸，水利工程等。桂林鴻程設計生產的立磨機具有高細度的特點，其高細度調節靈活研磨物料的終細度可325目和3000目之間調節，產品細度可達到D97 ≦ 5um的。該項目礦床潛在價值和總利潤可觀，具有良好的經濟效益和社會效益。

　　桂林鴻程針對方解石的特點和方解石粉的用途，特別生產了專門針對方解石粉加工生產的立式磨機，其根據同一成品的終尺寸和相同的電機功率，石頭粉碎機的容量一樣多噴射磨兩次。生命周期長環和輥是由特殊材料鍛造的具有較高利用率，在相同的研磨材料和完成特殊尺寸，備件的生命周期是一年左右，這比沖擊式粉碎機或渦輪粉碎機更長的2-3倍。此外，方解石碳酸鹽達到2-5年。超細立磨加工好的方解石細粉可以用于很多行業，比如油漆、油墨、造紙、橡膠、PVC、塑料、粉末涂料、化妝品、、食品、飼料等等。

　　桂林鴻程立磨節能，粉磨，能耗低，和球磨機相比較，能耗低40%-50%；單機生產能力大，可利用低谷電。自動化程度高：采用PLC全自動控制系統，并且可實現遠程控制，操作簡便，維修方便，減少人工成本。進料粒度在50mm左右，產量可達9-70t/h。那么有沒有方解石要磨到細度80-400，且產量要求達40噸左右的磨粉機呢。

　　桂林鴻程立磨事業部給各位新老客戶慶賀猴年，新年促銷，歡迎來電咨詢，提供您的聯系方式，所在地區，粉磨物料名稱，細度，產量要求，便可獲得詳細的礦渣微粉生產線配置報價方案。

方解石磨粉機工作原理

工作時，磨粉設備主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。方解石原礦物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經過震動給料機和傾斜的進料管，將方解石顆粒均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。經過三層環道的加工變成方解石粉，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的方解石粉帶入選粉機內。廣酉柳州方解石粉生產廠家桂林鴻程方解石雷蒙磨粉機-HC縱擺式磨粉機[進料尺寸]：30mm[磨環直徑]：1000-1700mm[整機功率]：555-1732KW[生產能力]：3-90t/h[成品粒度]：0。經過重磨符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為終的方解石超細粉而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。

結合方解石原料的屬性來考慮，方解石的物料強度本身不是很高，硬度屬于中等，初破環節使用顎破加工即可。破碎后的方解石制粉加工，根據成品細度的要求可以選用不同類型的方解石磨粉機。桂林鴻程專業提供方解石制粉整套解決方案，是專業的方解石制粉解決方案。HC縱擺磨粉機主要適用于生產80目-400目方解石粉。HCH超細磨粉機用于生產325-2500目超細方解石粉。HLM立式方解石磨粉機廣泛用于方解石電廠脫硫項目。用量大，供需旺盛，并且會產出附加值產品脫硫石膏，又可以應用于建筑行業。桂林鴻程各類型磨粉機廣泛應用于冶金、建材、化工、礦山等礦產品物料的粉磨加工，因為在加工方解石有著獨特的性能和優勢，已經在世界各地的磨粉現場起到了突出的效果，為廣大客戶創造了利益。

　　若想進一步了解更多方解石磨粉機設備的價格，可以直接免費在線咨詢桂林鴻程的工作人員。桂林鴻程將會根據客戶的具體需求配置相應的生產線(及其配套)設備，為您的制粉項目提供一體化整套制粉解決方案。

　方解石磨細粉325-1250目，磨粉機廠家桂林鴻程推薦采用超細磨粉機設備粉磨和加工。方解石磨粉一天能磨多少噸？磨機價格是多少？一起看看設備詳情。

　　1、磨方解石礦的設備選擇

　　磨方解石礦，如果需要粉磨80-600目的粉，那么采用雷蒙磨粉機就夠了，節能提產，降耗環保，深受市場歡迎；同時收回一些私人企業和個體老板的開采權，全部由市政府主導進行科學開采，對一些私自偷挖偷采的行為進行嚴厲打擊，保護全市的方解石礦產合理開發利用。如果需要磨細粉，比如325-2500目之間的粉，那么，超細磨粉機設備是比較理想的選擇，該磨機是具有輥壓、碾磨、沖擊等綜合機械粉碎性能的粉磨設備，一直以來，都是細粉市場的精良設備。

　　先來看看方解石磨粉加工工藝流程：

　　步：破碎

　　物料經顎式破碎機破碎成符合規格的粒度；

　　第二步：磨粉

　　物料被送入主機腔內進行研磨，由于磨輥的輥碾，物料被研磨和粉碎。

　　第三步：分級

　　磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩；

　　第四步：收集

　　細度過粗者仍落入主機內重磨，細度合乎規格者隨風流入旋風收集器，收集后經出粉管排出即為成品（成品粒度可高達0.008mm）。