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制砂機配件廠家談制砂機用途

制砂機配件廠家談制砂機用途：

制砂機專為高速公路、高速鐵路、高層建筑、市政、水電大壩建設、混凝土攪拌站提供良好砂石骨料，是人工制砂和石料整型領域的必選設備。通常與顎式破碎機、反擊式破碎機、洗砂機、振動篩、輸送機等設備組成一條完整的制砂生產(chǎn)線，對提高成品石料的品位發(fā)揮著重要作用，成品粒形好，利潤空間大，投資成本低，回本周期短。

制砂機配件廠家談制砂機操作中需要注意的事項

制砂機配件廠家談制砂機操作中需要注意的事項:

1、必須中心給料且均勻。（每班）

2、必須檢查潤滑過濾器有無鐵屑。（每周）

3、必須檢查潤滑油的油位。（每班）

4、必須檢查易損件磨損情況。（每班）

5、必須檢查所有螺栓及其緊固件的狀態(tài)。（每班）

6、必須檢查兩臺電機運行電流是否一樣。（每班）

7、必須檢查三角帶的張緊狀態(tài)。（每班）

8、必須檢查潤滑油的污染情況。（每周）

9、更換配件后，甩輪必須做動平衡才能運行破碎機。（每次更換配件后）

備注：每班是機器工作8個小時。

怎樣減少制砂機主要部件的磨損

由于制砂機惡劣的工作性質(zhì)，設備部件難免受到磨損，下面我們來看一下怎樣減少制砂機主要部件的磨損。

1、破碎腔：基于破碎特性結合破碎腔工作特性，在破碎腔內(nèi)安裝反擊襯板，反擊襯板從背面支撐所積聚的物料可以增加破碎效果，且反擊襯板將起破碎作用的破碎腔壁隔開，那么破碎只限于物料與反擊襯板中間，從而減少對物料的沖擊破碎腔的磨損，提高其使用壽命。

2、轉子：若投入沖設備內(nèi)的物料研磨性較強，對轉子的磨損就較嚴重，其原因是由于料塵流線型環(huán)繞拋料頭夾塊磨損板所致。可以用硅膠或尿烷密封膠封住拋料頭夾塊磨損板和轉子的上下邊緣的狹縫，以減少物料對轉子的磨損。另一方面，在生產(chǎn)中要預防制砂機轉子的失衡，否則容易使轉子受力不平衡，造成轉子不必要的磨損。

3、拋料頭：根據(jù)磨料的硬度選擇適宜的合金材料，對主拋料頭的材料進行特殊處理，增加拋料頭的耐磨性。另一方面，可根據(jù)實際磨損情況即物料和拋料頭的主要碰撞區(qū)域，調(diào)整拋料頭中鑲嵌的耐磨合金塊的角度和位置，以減少物料對制砂機拋料頭的磨損。

制砂機在生產(chǎn)線中的工藝布置

由于制砂機破碎后的物料粒形好，故設備常常被應用于制砂、破碎等生產(chǎn)線中，進入制砂機的石塊被破碎后，經(jīng)過篩分達到合格要求后存入料倉。然而根據(jù)工況性質(zhì)的不同，生產(chǎn)線的工藝流程也有所不同，下面我們來看一下制砂機配件在生產(chǎn)線中的工藝布置。

設備的布置方式：1、平地布置：若采用平地布置的生產(chǎn)方式，物料一般采用皮帶機輸送，由于其密封性較差，所以生產(chǎn)中的粉塵較大，且制砂機生產(chǎn)線的占地面積較大，但是此種布置方式對空間高度的要求較低,適合于加工場地較平緩的生產(chǎn)線。2、空間布置：若采用空間布置的生產(chǎn)方式，物料一般采用提升機輸送，由于其系統(tǒng)的密封較嚴實，因此可有效控制生產(chǎn)中的粉塵污染，且較節(jié)約空間，一般適用于系統(tǒng)布置場地有限的生產(chǎn)線，但是采用此種布置方式，必須使布置場所的空間距離符合生產(chǎn)線的設計要求。

工藝布置的選擇：根據(jù)兩種不同布置方式的不同特點，企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品的不同要求和實際地形進行選擇。如在水泥生產(chǎn)工業(yè)中，由于其原料破碎量大，一般情況下就會把生產(chǎn)線的所有設備設計成平面形式。而由于磨料產(chǎn)業(yè)里面成品料的生產(chǎn)較少，且產(chǎn)品的價格昂貴較昂貴，因此常常設計成為空間布置的生產(chǎn)方式，有利于物料在密閉空間里的回收。