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靜電除塵器除塵效率較高

靜電除塵是將含塵氣體通過強電場，使粉塵顆粒帶電，在其通過除塵電極時，帶正/負電荷的微粒分別被負/正電極板吸附，從而去除氣體中的粉塵。靜電除塵器除塵效率較高，但其除塵效率受粉塵比電阻的影響很大，易導致除塵效率不穩定。20 世紀 90 年代以后，靜電除塵器在火力發電、水泥窯等高溫、氣量、工況較復雜的污染治理中應用廣泛。

堵塞使除塵失效等情況的處理

堵塞使除塵失效等情況。因此，對正常運行的除塵設施，除應加強管理外，還要作到以下幾方面： （1）細心觀察設備的運行情況，認真作好設備運行日志，嚴格交接班制度。 其中設備運行日志的內容主要應包括： 1）、生產設備的負荷及生產能力； 2）、工藝流程所采用原材料的種類、成分、原料配比及實際消耗等； 3）、采用燃料的特性、煤種、灰份、消耗量等； 4）、各種電動設備的電流、電壓值； 5）、除塵器進、出口管道煙氣的溫度、流量、壓力值； 6）、壓縮空氣的工作壓力、消耗量； 7）、噴水壓力、溫度、PH值及消耗量等。 在作好經常的工作日志的基礎上，有條件的還必須定期取樣檢測煙氣及粉塵的特性，了解煙氣組分、流量、含水率、煙氣的濃度、密度及粉塵組分的變化情況。對除塵器來說還必須了解粉塵的比電阻及一次、二次電流電壓的變化情況，以便及時調整除塵系統的運行條件，使除塵器的運行工況與變化后的煙氣特征相適應。 （2）、堅持巡視制度，隨時處理可能出現的異常情況。一些大中型的除塵系統，每小時處理幾萬立方米至幾十萬立方米、上百萬立方米的煙氣量，這些除塵設施及系統相應龐大。某些項目沒有自動檢測裝置，可以了解系統的大體情況，但只靠這些監測裝置是不可能對整個系統的所有設備的運行情況了解的很透徹。因此。，必須從集中操縱室走出來，堅持經常的巡視制度。每班巡視的次數，應根據系統規模的大小設備的復雜程度，具體掌握。 巡視過程中，對發現的異常情況，應及時處理，將可能引起事故的隱患盡早排除，防患于未然。如設備緊固螺栓松動，檢修門、入孔或管件連接處漏風，調整節閥門錯位，脈沖閥動作失靈等異常情況。在異常情況處理后還應詳細記錄各

天津除塵,由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下業客戶散布相

天津除塵，由于水泥、鋼鐵、有色金屬、電力等下業客戶散布相對不平衡，客戶的項目所在地就是本行業的業務所在地。因而，本行業具有一定的區域性特征。同時，本行業不存在明顯的時節性特征。除塵設備由箱體及泡沫產生設備、泡沫分配器、泡沫噴頭及支架組成，該系統與礦用泡沫抑塵液配合運用,對礦山采掘工作面及掘進隧道等地點的粉塵停止有效的管理。

除塵設備是應用井下的除塵水管和壓風管路，在水中參加一定的添加劑，引入風壓，經過設備，完成吸料---混料---發泡等一系列工藝流程，產生泡沫，經過分配器、噴頭支架組件噴灑至塵源上。泡沫經過良好的掩蓋、潮濕、黏附等方式作用于粉塵，有效地降低采掘面上的粉塵濃度，極大地改善了采掘工作面的工作環境，進步井下作業人員的工作效率，有效降低采掘一線職工塵的發病率。

脈沖布袋式除塵器的類型

脈沖布袋式除塵器的類型有氣箱式除塵器、長袋式低壓除塵器以及低壓回轉除塵器，接下來我們先來了解前兩種類型除塵器的優缺點介紹：

　　一、長袋低壓：

　　長袋式低壓脈沖布袋除塵器又稱管式脈沖袋式除塵器，行脈沖清灰除塵器。初期的脈沖布袋除塵設備的濾袋長為2~4m，當淹沒式脈沖閥出現以后，由于脈沖閥噴吹氣量增加，引射空氣量增加，濾袋長度增加到6~8m。不但減少了占地面積，減少了鋼耗，減低了成本，還增進了脈沖布袋式除塵設備的大型化，成為目前技術較先進、應用較多的除塵設備。但長袋式低壓脈沖布袋式除塵器應用的是行脈沖式清灰，噴吹系統由每個室設有1個分氣包，每行濾袋的上方設置1根噴吹管以及與濾袋相對應的噴嘴。每根噴吹管設置一個脈沖閥。所以1臺大型的長袋低壓脈沖袋式除塵器有百多個脈沖閥和百多根噴吹管，這不但增加了設備的投資，且該脈沖袋式除塵器運行之中故障率高，并給制造、安裝、維修工作帶來了很大困難。

　　二、氣箱式：

　　氣箱式脈沖布袋式除塵器又稱箱式脈沖除塵器，1臺除塵器分成為若干個濾袋室，一個濾袋室設1~2個脈沖閥，不設噴吹管，采用箱式脈沖噴吹。氣箱式脈沖布袋除塵器的優點是：噴吹裝置簡單、換袋方便、投資低；缺點是：每個室間的濾袋數量有限，只有128個。濾袋長度短，一般2.45m，不大于3m，占地面積大，只適用于風量小的中小型除塵器或室內安裝。