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發布時間:2021-01-19 13:37  
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鍍膜的工藝種類有哪些不同點?
鍍膜的工藝種類有哪些不同點? 1、水電鍍: 一般適用于ABS料、ABS PC料的產品。主要工藝是將需電鍍的產品放入化學電鍍液中進行電鍍。依據客戶的不同需求,可鍍成不同的色彩,與高光銀色、亞銀色、灰銀,槍色,金色,黑鉻色,半光鉻。因為電鍍后的產品其導電性顯著增強,關于某些需絕緣的部件怎么辦? 方法有兩種:其一,在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時就不會被電鍍到,然后到達絕緣作用!當然,涂了絕緣油的部位會變黑,就不適合作為外觀面了。其二,在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住,維護起來,同樣到達絕緣的作用。 2、真空離子鍍,又稱真空鍍膜:一般適用規模較廣,如ABS料、ABS PC料、PC料的產品。一起因其工藝流程雜亂、環境、設備要求高,單價比水電鍍貴重。現對其工藝流程作扼要介紹:產品外表清潔、去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝。 真空電鍍可分為一般真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特別; 工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。 3、兩種工藝的差異:水電鍍因工藝較簡略,從設備到環境得要求均沒有真空離子鍍嚴苛,然后被廣泛運用。在東莞很簡單找到此類的供貨商。而真空電鍍優異供貨商在東莞、深圳兩地不是許多,至少俺目前沒有太多此類供貨商信息。但,水電鍍有個缺點,只能鍍ABS料和ABS PC料(此料鍍的作用也不是很抱負)。而ABS料耐溫只要80℃,這使得它的運用規模被限制了。而,真空電鍍可達200℃左右,這對運用在高溫的部件就能夠進行電鍍處理了。像風嘴、風嘴環運用PC料,這些部件均要求耐130℃的高溫。另,一般要求耐高溫的部件,做真空電鍍都要在終噴一層UV油,這樣使得產品外表即有光澤、有耐高溫、一起又確保附著力。

真空鍍膜設備在哪些行業中需要的
真空鍍膜設備在哪些行業中需要的 1、鍍膜技術在裝飾品方面的應用 隨著經濟的發展和生活水平的提高,人們喜歡將手表殼、表帶、服飾、燈飾、眼鏡架、室內外裝飾件、五金箱包、手機殼、手機視屏、衛生潔具、食品包裝等裝飾品精飾得五彩繽紛。 2、鍍膜技術在刀具、模具等金屬切削加工工具方面的應用 在生活中我們會看到金黃色的、鈷銅色的、黑色的等七雜八色的鉆頭、銑刀、模具等,這些就是經過鍍膜技術加工后的涂層工具。 (1)金黃色的是在刀具上涂鍍了TiN、ZrN 涂層。TiN是代應用廣泛的硬質層材料。 (2)黑色的是在切削工具上涂了TiC、CrN涂層。 (3)鈷銅色的是在刀具上鍍涂了TiALN涂層。 3、鍍膜技術在建筑玻璃和汽車玻璃上的應用 建筑玻璃有透光和隔熱兩個基本功能。普通玻璃能透過絕大部分太陽光輻射能量,這對采光和吸收太陽光線的能量十分有利。而對于空間紅外輻射,普通玻璃雖能阻止室內的熱量直接透過室外,但熱量被玻璃吸收后的二次散熱也會造成很大的損失。隨著經濟的發展,普通玻璃已越來越不能滿足人們的要求。而陽光控制膜和低輻射膜正好能彌補了普通玻璃在這一方面的不足。陽光控制膜可以滿足低緯度地區降低室內溫度的要求;而低輻射膜則能滿足高緯度地區充分接受太陽輻射能量和阻止室內熱量外流的要求。 在玻璃上,鍍涂一層TiO2就能使其變成防霧、防露和自清潔玻璃。這種工藝在汽車玻璃上有很好的應用。多弧離子鍍膜機 4、鍍膜技術在平板顯示器中的應用 所有各類平板顯示器都要用到各種類型的薄膜,而且幾乎所有類型的平板顯示器件都需要使用ITO膜,以滿足透明電器的要求。可以毫不夸張的說:沒有薄膜技術就沒有平板顯示器件。

真空鍍膜機注意事項及保養
真空鍍膜機注意事項及保養 真空鍍膜機的鍍膜原理是在高真空條件下,利用電子束對金屬或非金屬材料加熱到適當溫度,熱蒸發成蒸氣分子材料,蒸發出來的分子到處迸射,碰到待鍍物體,隨之沉積在基材表面形成膜層。真空鍍膜機廣泛應用于微電子,光學成膜,裝飾,表面工程等領域。它在防止油污和工作效率上具有非常好的性能。而想要真空鍍膜設備長期穩定的運行,正確的使用及保養方法是必不可少的。 開機前要檢查水電氣是否正常,開機后,光控系統等于要先穩定1小時再使用,鍍膜前要檢查光控片、晶控片壽命,加料、清潔之類的需要蓋上離子源的防護板,防止離子源柵網損壞。為了使光學鍍膜機能正常工作,平時需要對機器進行保養,定期更換泵油,2個月左右為宜,真空泵也2個月一換,新的真空泵需要在使用半個月就立即更換,定期清潔設備及周邊環境,保持設備及環境的干凈。

光學鍍膜機對于單片膜色不均勻產生的原因
光學鍍膜機對于單片膜色不均勻產生的原因 光學鍍膜機主要是由于基片凹凸嚴重,與傘片曲率差異較大,基片上部、或下部法線與蒸發源構成的蒸發角差異較大。造成一片鏡片上各部位接受膜料的條件差異大,形成的膜厚差異大。 另外鏡片被鏡圈()邊緣部遮擋、鏡圈()臟在蒸鍍時污染鏡片等等也會造成膜色差異問題。 改善思路:改善鏡片邊緣的蒸發角。 改善對策: ㈠ 條件許可,用行星夾具; ㈡ 選用傘片平坦(R大)的機臺; ㈢ 根據傘片孔位分布,基片形狀,制作專門的鋸齒形修正板。 ㈣ 如果有可能,把蒸發源往真空室中間移動,也可改善單片的膜色均勻性。 ㈤ 改善鏡圈(),防止遮擋。 ㈥ 注意旋轉傘架的相應部位對邊緣鏡片的部分遮擋 ㈦ 清潔鏡圈() ㈧ 改善膜料蒸發狀況。
