塑料正壓輸送系統直銷無錫市阿克尼機械有限公司 推薦阿克尼機械

　　粉體物料輸送為什么要選擇氣力輸送?

　　粉體物料的輸送方式按輸送裝置不同可以分為氣力輸送、機械輸送和容器輸送三大類：

　　1：氣力輸送：布置靈活、密閉輸送、易維護、降耗節能、易自動化、料位恒定。

　　2：機械輸送：輸送量大、原理簡單、敞開式輸送、環境污染大、維護費用高。

　　3：容器輸送：原理簡單、操作方便、易于清理、可用于混合、不易自動化、占地面積大。

　　其中氣力輸送以其、低能耗、污染小、占地小、低成本、易于連接和自控的特點，近些年來在國際上特別是制藥、食品和化工行業得到廣泛的應用。

粉煤灰輸送系統原理：

　　粉煤灰輸送設備運用羅茨風機提供的風能，為輸送過程提供持續不間斷的氣流射流。氣流射流將物料與空氣充分混合, 并將物料勻速輸送至輸送終端。氣力輸送設備工作時的能量來自兩部分，一部分是風機提供的動能;另一部分是輸送物料本身的料柱勢能(料柱越高，勢能越大; 料柱越底，勢能越小)。

　　1. 儲料庫中的物料柱產生勢能, 擠壓物料進入輸粉機;

　　2. 氣流射流將物料與空氣充分混合, 并帶動輸送物料進入輸送管道;

　　3. 羅茨風機提供動能，使物料得到長距離的輸送。

　　稀相氣力輸送在低壓下使用高氣體速度。輸送氣體的體積和速度足以使被輸送的物料保持懸浮狀態。材料以連續的方式輸送，并且不會在任何位置累積在輸送線的底部。對于稀相輸送，必須保持相對高的輸送空氣速度。稀相系統的典型速度在15m/秒左右。然而，這不是一個恒定的速度，在輸送開始時有一個拾取速度，在末端有一個終端速度，以及整個生產線長度的加速度。

　　1.優點

　　從投入來看，由于稀相系統相對簡單，與密相(濃相)相比前期投資成本非常低，價格相對便宜，經過多年發展稀相氣力輸送變的更加完備，幾乎任何材料都可以通過管道以稀相懸浮液的形式輸送，無論顆粒大小，形狀或密度如何，稀相系統也易于維護，與密相(濃相)系統相比，修復要少得多。

　　2.缺點

　　過高的速度可能會對物料造成損失。在稀相輸送過程中，輸送的顆粒會發生很多退化，因為速度很高，導致產生灰塵和物料破碎。此外，稀釋相用于研磨產品會導致輸送線和管道彎頭的磨損。這種高速度也可以顯示在電費上。由于高速輸送的功率要求較高，稀相比密相(濃相)的能量效率低，輸送距離越短輸送量越小則越明顯。