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在玻璃生產制造中，起加快玻璃熔制，改進玻璃某類特性的原料，稱之為玻璃的輔助原料，依據他們在玻璃中的功效，能夠分成助熔劑，澄清劑，還原劑和氧化劑，添加劑，脫色劑和乳濁劑。

1．助熔劑 凡在玻璃秘方中添加量很少，而能大大的加速熔制速率的原料，稱之為助熔劑，如NaNO3，KNO3，瑩石等。 NaNO3，KNO3 NaNO3又被稱為智利硝，KNO3又被稱為硝石，他們的溶化溫度為310-336℃，加溫到400℃就溶解，在較低的溫度下與SiO2發 生功效，進而加速了玻璃的熔制全過程。在高溫下，NaNO3，KNO3對耐火保溫材料的腐蝕情況嚴重，因此 使用量不可以過多，一般導入等同于玻璃中的Na2O（K2O）含 量的10%-15%。NaNO3，KNO3另外也是一種澄清劑，在熔制全過程中受分解反應釋放co2，并能減少玻璃液的黏度，推動了玻璃的澄清和均化。1、在制作夾膠玻璃時，爐內的輥道大都是采用的陶瓷和石英材料制作的，如果加熱不當，就容易產生變形，在加工玻璃就會導致玻璃的平整度不好。 這二種原料全是氧化劑，遇熱能釋放co2，因此 用密閉式器皿裝，儲放在干躁，蔭涼之處，不必和物放到一起。

著色劑

添加相互配合料中歷經熔制后能使玻璃展現一定顏色的物 質，稱之為著色劑。玻璃中的著色劑能對投影到玻璃上的白光燈開展可選擇性的消化吸收，進而更改了通過玻璃光線的光譜儀構成，使玻璃顯示信息出各種顏色。顯色的高低，與上色 劑的類型及總數相關，也與加工工藝規章制度相關。（1）壓延法，用來生產厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等。依據著色劑在玻璃中的情況，可把著色劑分成正離子著色劑和膠體溶液著色劑兩大類。

玻璃工程設計品質規定

1、玻璃的種類、顏色應合乎設計方案規定（試品需招標方或設計方案確定），品質應符合我國產品質量檢驗規范并出示合格證書，安全性玻璃務必具備強制驗證標志并出示資格證書影印件（影印件應蓋上經銷商章印）。 2、各種各樣玻璃薄厚務必勻稱，光潔整平，不可有氣泡、波浪紋、裂縫、刮痕、崩邊、缺角。 3、車側鏡務必磨邊。 4、烤漆玻璃同一平面圖（除設計方案要求外）務必同一顏色（同樣品一致），不可出現偏色。全部玻璃（除要求外）所有磨邊，磨邊進行后務必整平光潔，不可出現 紋痕。 5、夾層玻璃玻璃的露出側邊務必整平光潔，無高矮差。 6、留縫或密縫玻璃留縫為毫米，縫的尺寸務必一致，出現偏差的原因為零。但浸泡時間不宜過長，除去表面污染物層即終止，避免玻璃表面受堿侵蝕形成凹凸不平層。 7、安裝玻璃遇置入墻里的玻璃，其入墻或鋼架結構內的一部分務必貼磨砂紙。 8、白鏡、烤漆玻璃安裝時，反面務必滿貼白色即時貼。

試驗室常見的洗劑為K2Cr2O7和H2SO4的混合液，能空氣氧化玻璃表面的油漬，使油漬從玻璃表面上去除。鉻離子非常容易吸咐在玻璃表面，去除較為艱難，如要避免 鉻離子吸咐，可改成鹽酸和HNO3的混合液來清理玻璃表面。除HF之外，混和酸加溫至60、85℃時實際效果不錯。

如玻璃表面風化層，已產生高硅層，這時需要在清潔液里加人一定占比的HF，比如應用HNO3和HF的混合液，可清除強風化。 針對中鉛玻璃、高鉛玻璃及其含氧化鋇的玻璃，不適合用酸清理，以避免 酸對玻璃表面的侵蝕。NaNO3，KNO3同時又是一種澄清劑，在熔制過程中受熱分解放出氧氣，并能降低玻璃液的粘度，促進了玻璃的澄清和均化。選用NaOH、Na2CO3等堿性溶液，能不錯地消除玻璃表面的植物油脂和類植物油脂，使這種長鏈脂肪酸皂腳成油酸鹽，隨后再用水清洗去。但泡浸時間不適合太長，去除表面空氣污染物層即停止，防止玻璃表面受堿侵蝕產生凸凹不平層。