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發布時間：2021-07-03 11:46
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適用生產范圍：廚房用品、用品、電子配件、潛水器材等
分析液態硅膠注射成型工藝的注意，其重要內容包括材料的特性、成型過程的介紹等。
一、液態硅膠的特性：
液態硅膠是一種不會產生有毒物質、耐熱、高復原性的柔性熱固性材料，其流變行為主要表現為低黏度、快速固化、剪切變稀以及較高的熱膨脹系數。其產品表現為較好的熱穩定性、抗寒性，優良的電絕緣性能，燃燒時不會產生有毒物質等;因此在健康用品、汽車、硅膠奶瓶、品、潛水用品、硅膠廚具以及硅膠墊等的生產設計中成為不可替代的材料。確切的收縮數據主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設計者如果在構思的時候，預先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，最后的收縮情況會有所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。
二、成型過程：
液態硅膠為雙組分的液態材料，分為A組分和B組分，混合機的工作將A組分和B組分以的 1:1比例充分混合。又因部分制品為有色設計，所以配有顏色泵組及顏色計量部分。A B組分、添加劑、顏色等充分混合后進入塑化系統。這種塑化螺桿同時具有均化、混合的功能，通過螺桿將混合料注射到熱模具中，在模溫170 ～200℃下，硅膠發生固化反應。當使用冷流道系統時，值得注意的是流道要足夠冷。所有液體硅膠原料無論是107膠還是乙烯基硅油都是沒有毒，只有催化劑有可能有毒。為了避免漏膠，針閥安裝在模具部件的表面，射膠完畢時，針閥立即封閉射嘴。
三、喂料系統可選擇以下幾種形式：
1、雙向泵：可上下移動送料，能夠很好的保持壓力，由于 A、B泵之間相連，并同步由液壓氣動控制，因此這種形式的喂料系統比較可靠、精準。
2、單向泵 是一種通用型，只能單項送料。
3、帶有止逆閥的同步單項泵，計量筒系統主要與單項泵相配合使用。
硅膠奶嘴
國內外目前通用的原料是LSR（Liquid Silicone Rubber），中文譯名：液體硅膠。3）A、B兩組分的混合、計量部件2．3模具的設計在模具設計中，一般有以下幾種形式：1)熱流道比較浪費物料，設計簡單，成本低，多用于大制品。液體硅膠是相對固體高溫硫化硅橡膠來說的，其為液體膠，具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處于分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布，即所謂在分子結構內帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。
1、合格的硅膠奶嘴一定是沒有毒無味顏色透明的，采用100%食品級(進口)硅膠材料；
2、非常的柔軟以及極具彈性，奶嘴頭可以伸展至5mm長，這樣嬰兒的舌頭能進行如同吮吸母親時一樣的自由活動；
3、硅膠奶嘴采用超柔軟硅膠，厚度是普通奶嘴的兩倍，因此嬰兒在吮吸的過程中都不會出現破損，同時耐長期撕咬不會破損；
4、一般合格的硅膠都是采用自動機械生產，生產過程中全自動無人工來干預生產，保證了安全環保的生產工藝；
6、繼承了硅膠制品的優良特性，耐高溫，耐侯性，可適應重復的高溫、低溫、高壓、煮沸、微波爐、化學藥劑腐蝕等安全性操作；
7、同時硅膠奶嘴不會與食物粘貼在一起，同時易清洗，在清水沖洗即可恢復干凈；
8、合格的硅膠奶嘴壽命長，一般是可以用到10年以上的；
9、合格的硅膠奶嘴都需要符合歐洲相關EN14350-2兒童用品安全檢驗標準，以及及FDA認證。
注塑方法有三種，分別為：壓縮注塑、轉移注塑和液體注射。打開主體電源，然后打開冷水機電源，按生產工藝設定好冷卻所需要的溫度。壓縮注塑和轉移注塑均適合小規模生產，通常均使用HCR材料。與液體注射相比，壓縮注塑或轉移注塑的循環時間較長（大約為3分鐘）。但是，這兩種加工方法的初生產成本相對較低，因為它們均可使用較為廉價的設備，而且只需較少的模具設計和原型制造工作。如果需要較大的年產量，則可采用液體注射方法，獲得較短的循環時間（一般在1秒以內）、的廢料損失、一致的部件品質以及極低的污染風險。該方法由于無需預先對材料進行處理，所需清洗工作也，因此還可降低勞動力成本
