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發布時間：2021-04-04 05:57
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不銹鋼法蘭的芯頭制作方法
關于不銹鋼法蘭的芯頭制作方法，我們以國標彎頭為倒，如做長半徑彎頭，就要先選定規格、提出管料；而擴徑率，通過理論計算，一般擴徑率在33%-35%之間，倒推回去。
然后進行一系列精整工序，經過噴丸處理，把彎頭內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于實施焊接。再經過相關檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。
以上所描述的是24〃以下以無縫鋼管作為原料的彎頭生產方法，超過24〃以后即600mm以上的，較大彎頭在2.032米~2.80米之間。
不銹鋼法蘭是由一個牛角狀芯頭或芯棒，芯棒由細變粗，推制過程是一個擴徑帶彎曲的過程。后邊有支撐，把下料管段穿入芯棒，后邊有一牌坊架將芯棒固定。芯棒外有一個感應圈，把管子加熱，加熱好，然后小車把管子推下，就加工好一個了。
平焊法蘭的特點：平焊法蘭不僅節省了空間、減輕了重量，更重要的是確保接頭部位不會發生泄漏，具有良好的密封性能。緊湊法蘭尺寸之所以減小，是由于減小了密封件的直徑，這將會減小密封面的截面。對焊法蘭不易變形，密封好，應用廣泛，有相應的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。其次，法蘭墊片已被密封環所代替，以確保密封面對密封面的匹配。這樣一來，為了壓緊密封面僅需要很小的壓力。隨著所需壓力的降低，螺栓的尺寸和所需數量都可相應減小，所以終設計出了一種體積小且重量輕(比傳統的法蘭的重量減輕70%～80%)的新產品。因此平焊法蘭式一種比較的法蘭產品，減輕了質量和空間，對工業用途起了重要作用。
由圓鋼或鋼錠模鍛成型后機加工的管道連接件，它的連接形式是承插焊接(Socket Welding-SW)，將鋼管插入承插孔內進行焊接，因此，被稱為“承插管件”，主要制造標準為 ANSI/ASME B16.11、、GB/T 14383-2008。
承插管件的品種包括45°彎頭、90°彎頭、三通、四通、45°斜三通、雙承口管箍、單承口管箍、管帽、活接頭、支管座等。其中，三通和四通有等徑和異徑之分；雙承口管箍同樣有等徑和異徑之分，異徑的雙承口管箍還有同心和偏心之分。
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