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發布時間：2020-11-05 12:56
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母線加工機廣泛用于高低壓開關柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關、通訊設備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設備、電梯制造、機箱機柜制造等電氣成套制造行業。加工機的安全操作步驟分為哪些呢？
加工機操作前
1、使用加工機前必須先給油箱注油，以免損壞油泵。
2、必須認真閱讀本使用說明書，熟悉機器的結構、性能和操作方法。
3、不要帶圍巾或穿大衣之類的衣服操作。
4、用正確的方法進行工作，以便在發生故障時盡快停車和擺脫危險。
5、如果環境溫度低于0℃時，工作前應先開機空運轉幾分鐘。
母線加工機操作中
1、裝、調試（對模、調整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機器的人員按照規定的規程進行。
2、數控母線加工機在正常工作時，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發生事故。
3、一切雜物及工具勿放在工作臺上，以免軋入模具或刀口而造成事故。
4、由于本機器可多人操作，所以必須有專人負責指揮生產。
5、一定要根據銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
6、在更換模具時一定要停機，以免發生危險。
7、在操作時，拿著工件等待滑塊下行時必須小心。
8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發現刃口變鈍，應及時修磨或更換。
9、保持油液清潔及油路暢通，每班給各單元運動部件加潤滑油。
10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確，發現不正常現象時必須立即停車排查。
母線加工機器的結構和工作原理
該機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統和模具等組成。
機架由方鋼管焊接而成，有足夠的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內部。該機的工作原理如下：
電機(給泵提供動力)→泵(產生高壓液動力)→溢流閥(控制壓力)→電磁換向閥(將壓力油傳遞到每個油缸)→油缸(油缸的動作，實現沖、剪、折加工)。
電動機轉動傳遞動力給油泵，油泵產生高壓油。電磁換向閥不工作時高壓液壓油直接被送回油箱。電磁換向閥工作時，油泵提供的壓力油通過換向閥輸入到油缸的不同的工作腔，從而使油缸實現往復運動。
母線加工機是參照國外先進產品，并結合國內實際，為提高工作效率及保證作業安全之要求而設計的配套設備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設工程的施工現場使用。下面小編再帶大家了解下母線加工機沖孔單元的使用和換模方法。
母線加工機沖孔單元的使用：
在進行沖孔加工前，必須給機器的運動部分加油。
在沖孔加工中，應較好地保持被加工材料的平穩。
沖孔裝置能直接承受較大的力，但當受到偏載時模具會出現故障。（禁止：用圓模沖切橢圓孔，以免造成人身傷害及模具的損壞）
注意：材料缺陷也會造成模具損壞。
當沖孔加工后，機體上升時，被加工的材料應較好地保持平衡。
進行沖孔加工時，要選擇合適的模具。
工件必須保持在工作臺上進行沖孔。
檢查上、下模尺寸。
母線加工機沖模的換模方法：
換模前，應將沖孔單元模具架取出放在模具平臺上。
把上模組合件取出，找正方位放上所需上模。
松開M8螺栓，取出下模，換上與上模相配套的下模，然后擰緊螺栓。然后把模具架放回原處。
務必用“按鈕開關”或“腳踏開關”檢查上、下模的對中。
