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發布時間:2021-04-20 06:45  
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橡膠塞的材質結構
1、線型結構
未硫化橡膠的普遍結構。由于分子量很大,無外力作用下,大分子鏈呈無規卷曲線團狀。當外力作用,撤除外力,線團的糾纏度發生變化,分子鏈發生反彈,產生強烈的復原傾向,這便是橡膠高彈性的由來。
2、支鏈結構
橡膠大分子鏈的支鏈的聚集,形成凝膠。凝膠對橡膠的性能和加工都不利。在煉膠時,各種配合劑往往進不了凝膠區,形成局部空白,形成不了補強和交聯,成為產品的薄弱部位。
3、交聯結構
線型分子通過一些原子或原子團的架橋而彼此連接起來,形成三維網狀結構。隨著硫化歷程的進行,這種結構不斷加強。這樣,鏈段的自由活動能力下降,可塑性和伸長率下降,強度,彈性和硬度上升,壓縮變形和溶脹度下降。
橡膠主要來自于橡膠樹的膠乳。但橡膠樹的膠乳固化后,其彈性并不好,表現為柔軟的粘性固體材料,用來做靴子或防水涂層之類的東西。
要得到高彈性的橡膠材料,需要對膠乳(也叫生膠)進行硫化處理。硫化是橡膠領域的專有名詞,本質就是使橡膠的分子鏈交聯的意思。
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一般來說,橡膠硫化壓力的選取應根據產品類型、配方、可塑性等因素決定。
3)原則上應遵循以下規律:可塑性大,壓力宜小些;產品厚、層數多、結構復雜壓力宜大些;薄制品壓宜小些,甚至可用常壓。
硫化加壓的方式有以下幾種:
(1) 液壓泵通過平板硫化機把壓力傳遞給模具,再由模具傳遞給膠料;
(2) 由硫化介質(如蒸汽)直接加壓;
(3) 由壓縮空氣加壓;
(4) 由注射機注射。