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發布時間：2021-09-03 06:58
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YX71-400T
技術參數：
公稱力：4000x6KN 回程力：500x6KN 滑塊行程：900mm 開口高度：1500mm 頂出力：400x12KN
頂缸回程力：250x12KN 頂出行程：300mm 滑塊速度：空程下行130mm/s 工作9.5mm/s 回程75mm/s
頂出速度：上升45mm/s 退回75mm/s 工作臺有效尺寸：左右4500x2mm 前后1150mm
外形尺寸：左右9500mm 前后3500mm 地面上高度5900mm 主電機功率：55x4 11x2KW 機器總重要：250000kg
我們公司擁有雄厚的技術實力和技術人才以及先進的管理體系，根據市場需求不斷創新，推出一代又一代做門行業的新產品，及各種工業大型液壓設備，以滿足各行業液壓設備的需求。
公稱力：1800 1000x2KN 回程力：95x2KN 滑塊行程：700mm 開口高度：1000mm 液壓墊公稱力：355KN
液壓墊回程力：360KN 液壓墊行程：300mm 滑塊速度：空程下行400mm/s 工作25mm/s 回程300mm/s
液壓墊速度：上升75mm/s 退回260mm/s 工作臺尺寸：左右2000mm 前后1500mm
液壓墊尺寸：左右1420mm 前后1120mm 外形尺寸：左右4500mm 前后3000mm 地面上高度5600mm
主電機功率：90KW 機器總重量：4000kg
本公司主導產品有油壓機、液壓機，快速液壓機、小型壓裝機、數字油壓機、壓鑄件切邊機、氣動壓床、精密油壓機、高工位油壓機、門型油壓機、油壓沖床、C型油壓機、拉伸液壓機械。
重量：15000油箱容量：420
型號：1700T 額定壓力：25
品牌：力得加工定制：是
柱數：框架式拉伸：45
對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：
1.減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。
2.減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。
3.可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。
4.提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5.降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%，模具費用降低20%～30%。
防盜液壓門的主要結構為液壓動力、機械控制、工作油箱、液壓動力、機械控制、油管組成。為防止以上現象的發生，加工時應注意：①四立柱應拼焊在一起，在加工上下平面時，需確保４個立柱在高度上相等，誤差應控制在０．０５ｍｍ以內。其中液壓動力可以采用手動、自動以及半自動控制，液壓動力主要是采用電動機連接柱塞泵。在使用操作的過程中需要檢查全部的油管接頭、螺栓、螺母等是否有松動現象，特別是油泵閥門原件上的螺栓螺母檢查重要，如果發現有松動的現象出現，請及時擰緊，以防止機件和液壓原件的損壞或者其他事故發生。
