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              本溪五金表面涂裝設備專業團隊在線服務【叁崎涂裝】

              發布時間:2021-01-15 17:34  

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              如何理解重慶自動涂裝設備

                  隨著噴粉技術的不斷成熟與發展,以及企業的對涂裝的高要求,自動涂裝設備也是日益完善,自動涂裝設備在一些產品的表面處理以及外觀裝飾的過程中有著舉足輕重的作用,深受以外觀裝飾為主要經濟來源的企業的歡迎與青睞,那么到底何為自動涂裝設備呢?或者說自動涂裝設備都由什么組成呢?

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                  自動涂裝設備包括四大主要設備及其附屬設備,四大主要設備包括:涂裝表面預處理設備,涂裝設備,烘干設備,自動化輸送設備,從字面意義,我們可以理解,預處理設備就是在給進行涂裝設備進行涂裝之前,把設備帶的異物,灰塵等雜物進行清潔,以保證清潔為后續工作減少隱患,涂裝設備就是利用各種噴漆刷頭,以及專用的噴漆室對設備進行全方面的噴灑,而噴漆室也是根據不同的器物進行不同的選擇,烘干設備顧名思義就是對噴漆完成的設備進行烘干,達到一個快速定性的作用,而自動化運輸設備就是協調作用,為前幾個步驟提供方便。

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                  自動涂裝設備有以下性能特征:它有著清晰的顯示屏,操作方便快捷,出現故障時,機器能反饋故障信息,幫助解決問題,自動涂裝設備耗費的原料是很少的,只需要很少的溶劑就可以實現大面積涂裝,涂料利用率很高,噴頭的簡易裝換再方便不過了,精準的噴涂不會產生漏噴的問題。

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                  自動涂裝設備為企業提供了便利,客戶可以根據自己的需求,定制屬于自己的涂裝設備,做到機為人所需,滿足企業的定向要求,如果你是從事外觀裝飾,產品表面處理的企業,相信自動涂裝設備是您選擇。



              鋁型材電泳涂裝設備工作原理

                  鋁型材電泳涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝的原理發明于是20世紀30年代末,但開發這一技術并獲得工業應用是在1963年以后,電泳涂裝是近30年來發展起來的一種特殊涂膜形成方法,是對水性涂料更具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。

                  電泳涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中,接上電源后,依靠電場所產生的物理化學作用,使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。

                  電泳涂裝按沉積性能可分為陽極電泳(工件是陽極,涂料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極,涂料是陽離子型);按電源可分為直流電泳和交流電泳;按工藝方法又有定電壓和定電流法。目前在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽極電泳。




              產品表面處理線設備涂裝生產線

                  涂裝生產線是一種用于產品表面處理的線設備,可以在產品上噴涂油漆、粉末和銀,達到美觀或保護的作用。

                  自動涂裝線是現在常見的形式。畢竟人工成本高,而且效率低。自動噴漆生產線的優點:

                  1.工作效率更高:以前的涂裝生產線需要大量的人工勞動,但是自動化涂裝生產線解放了雙手,是一個完整的自動化項目,只需要2-3個人提前放置工件,涂裝速度非常快。

                  2.操作簡單:在預處理過程中,以前需要人工按比例加入各種化學液體,對人體危害很大。同時,如果藥液比例不準確,工件會被清洗不干凈,影響產品質量;現在已經用電腦代替人工自動添加藥液,保證了藥液的性能,只需要簡單的操作培訓,熟練工人可以獨立操作多條生產線。

                  3.質量保證:自動噴涂相當于模仿。在沒有設備問題的情況下,每個工作案例的質量基本相同,減少了人為因素的干擾,既提高了效率,又保證了生產質量。

                  4.大大縮短工作周期:自動噴涂生產線基本可以24小時工作,并且會有專業技術人員保證各個環節不會出現問題,大大縮短了工作周期。




              淺析重慶涂裝生產線七大常見問題及影響后果

              一、涂裝生產線輸出設計方案程序流程達不上

                  一些設計方案沒有考慮到機械設備制造的懸架方法(不一樣的噴涂小掛件應考慮到不一樣的懸架方法)、懸架間距、左右傾斜度和水準拐彎間距的影響、不合格率、機械設備制造使用率、商品的更高值生產量等。

              第二、涂裝生產線設備的加工工藝時間有一些誤差

                  以便控制成本,一些室內設計師常常根據降低生產加工時間來保持她們的總體目標。普遍的有:1 .涂裝生產線前的緩沖期不足長,會造成液體串線;2.干固全過程中沒有考慮到實際的加溫時間,造成干固欠佳。3.漆料罩光漆時間不夠,造成漆層罩光漆不充足;4.干固后的制冷時間不足,造成噴涂全過程中鋼件(或下邊)超溫或固定不動不充足。

              第三、涂裝生產線輸送系統設計方案不善

                  從設計方案的視角看來,有很多方式能夠運送這一鋼件。假如設計方案有誤,非常容易對生產量、加工工藝實際操作和左右構件造成不好危害。

              第四、涂裝生產線設備選擇不當

                  因為不一樣商品的不一樣規定,機器設備挑選也不一樣,各種各樣機械設備制造各有利弊。假如沒法向客戶表述設計方案,顧客會發覺生產制造進行后鍍層生產流水線不滿意。

              第五、涂裝生產線設備工藝參數設置不當

                  一般來說,這類涂料生產線挑選不正確的加工工藝主要參數是很普遍的。

              第六、涂裝生產線支撐涂層設備的缺陷

                  涂裝生產線上帶許多 有關機器設備,有時候以便減少價格會節約一些機器設備。也無法向客戶表述,導致多余的誤會也很普遍。普遍的有預備處理加溫設備、自動噴涂設備、氣路機器設備、排汽管機器設備、環保機械等。

              第七、沒有考慮到涂裝生產線設備環保節能問題

                  現階段,這類電力能源的價錢轉變相對性較快。殊不知,假如在設計方案中不考慮到這種難題,客戶的產品成本可能高些,一些客戶將迫不得已在短期內內復建和選購機器設備。



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