企石五金蝕刻加工值得信賴「興之揚電子」

本次堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈是因為退膜缸出了問題，那么退膜缸是發生了什么，引起蝕刻不凈呢？一般來說三氯化鐵的不銹鋼蝕刻液配方主要是：三氯化鐵（40－45）度Be65%、H2O210％、HF25％。朋友對作業員進行溝通了解，發現原來是之前因為沒有退膜液進行開缸，生產員工私自使用NaOH進行了開缸，使用NaOH作為堿性蝕刻線的退膜水，存在攻擊錫面的問題，導致走錫現象，表層有錫溶解并附著在銅面導致輕微的局部不規律的抗蝕，終導致該不規律性蝕刻不凈出現。

聽到朋友的轉述，興之揚也總結了一點：堿性蝕刻線不能使用NaOH作為退膜水主要成分，當然行業內仍有多家廠家使用，但均是4mil以上的線寬線距，生產3mil、4mil的線寬線距堿蝕板，還是會出現這種問題的。大家若是以后出現堿性蝕刻線出現了不規律的蝕刻不凈的問題也可以考慮是不是這個問題，更快的排查出問題所在，盡早投入正常蝕刻加工作業。以及在對作業員進行入職培訓時也要對此作出說明，避免發生該類蝕刻不凈的問題。這是因為在蝕刻過程中，一方面被蝕刻材料表面和蝕刻液中都會有沉淀生成，影響了正常蝕刻。

蝕刻加工對于材料厚度有什么要求？

在蝕刻加工中，一般來說需要蝕刻的深度越深，那么公差就會越大，側蝕量越寬，根據不同的蝕刻加工，比如鏤空蝕刻，半蝕刻要求，那么可以加工的材料厚度選擇是不一樣的，今天興之揚科技就來為大家介紹一下蝕刻加工對于材料厚度有什么要求。

對于需要蝕穿外形的零件來說，比如需要蝕穿孔的零件，鏤空蝕刻產品。大家知道蝕刻加工是一種可以雙面同步加工的工藝，所以一般來說鏤空蝕刻可以加工在1.0mm以內，當然過薄的材料在生產線容易卡機，一般來說市面上大部分蝕刻加工廠家薄可以加工到0.05mm，但是興之揚可以加工到0.02mm，所以對于鏤空蝕刻零件來說，興之揚可以加工0.02-1.0mm之間厚度的材料。同時需要注意的是，加工精度和厚度有的影響，材料越薄，側蝕效果越小，公差控制越精密，反之厚度越高，精度控制越難，公差越大。大家在產品設計與蝕刻加工時要注意，若是有不確定的可以聯系興之揚，讓興之揚給您蝕刻加工建議。金屬標牌蝕刻加工，也就是傳統上講的腐蝕工藝，蝕刻工藝分為化學蝕刻和電解蝕刻兩大類。

影響蝕刻加工產品精度的原因有哪些

對于蝕刻加工（化學蝕刻）而言，在整個工藝流程中管控不到位都會影響產品的品質，今天興之揚就結合多年的生產加工經驗為大家說一說蝕刻過程中影響蝕刻加工產品精度的原因有哪些？

一般來說，主要分為兩個方面：

a.蝕刻條件對精度的影響：蝕刻液的配比，溫度，蝕刻沖擊速度，加工時間以及加工設備的不同，都會影響所加工產品精度。

b.原材料（母材）對精度的影響：原材料的尺寸也有一定的公差，原材料精度高，對蝕刻加工精度影響越小。