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發(fā)布時間：2020-11-11 02:16
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黑色金屬工件在陽極電泳前必須進行磷化處理，否則漆膜的耐腐蝕性能較差。磷化處理時，一般選用鋅鹽磷化膜，厚度約1～2μm，要求磷化膜結晶細而均勻。
靜電電泳涂裝加工時候的涂料利用率大幅提高：
一般空氣噴涂時涂料的利用率僅為30%～50%，對多孔或網狀結構工件，涂料利用率還低于30%。
而采用靜電電泳涂裝加工時，涂料粒子受電場作用力被吸附于工件表面，就這一點來講，
顯著減少了飛濺及回彈，涂料損耗大大減少，利用率上也就是提高了1倍～2倍。
電泳涂裝是利用電流沉積漆膜的有機層涂裝方式，其原理來自于“異性相吸”，遵循異性電荷之間互相吸引的物理學基本原理。電泳涂裝體系采用直流電，將金屬工件浸入帶有相反電荷的涂料顆粒的溶液中，（在直流電的作用下）涂料顆粒向金屬工件移動，并在工件表面沉積出來，形成一層均勻的、連續(xù)的漆膜，在每一個凹槽和凸角均可均勻地涂覆漆膜，直至達到一個預定的厚度，在此漆膜厚度下，涂層使工件絕緣，電荷間的相互吸引停止，電泳完成。依據(jù)電荷的極性，電泳又可分為陽極體系和陰極體系。
電泳涂裝加工矽鋼電泳涂裝
電泳涂裝所需的主要設備。各種水槽，電泳槽，通道式烘干箱，機械傳動系統(tǒng)，電氣 控制系統(tǒng)，漆液和漆膜設備，如電導儀，附著力測定儀等。
電泳電壓一般應控制在60V左右。電壓升高，沉積量增加，漆膜變的粗糙，形成桔皮，電壓過低，漆膜甚簿，甚至泳不上漆。
電泳涂裝工藝條件包括以下四個方面13個條件（參數(shù)）：
1）槽液的組成方面：固體份、灰份、MEQ和含量；
2）電泳條件方面：槽液溫度、泳涂電壓、泳涂時間；
3）槽液特性方面：PH值、電導率；
4）電泳特性方面：固化效率、電流值、膜厚和泳透力。
電泳漆膜共同。怎么你之前做過烤漆外表處理，你就會發(fā)現(xiàn)，烤漆商品會有陰陽面并且厚溥不均有，但電泳裝不會，它可使雜亂形狀的型材亦取得均勻的涂膜，一起經過調整電量可操控膜厚。
涂料的使用率高。因為粘度低，工件帶出較少，并且電泳工件可用水洗，回收設備的使用使電泳涂裝的涂料使用率高達95%以上。
涂膜質量好。樹脂用氨基樹脂固化，確保了涂膜的高裝修及高耐腐蝕性，一起因為樹脂高度通明，有效地突出了淮北富士鋁型材的金屬質感，根據(jù)需求還可得到亞光、沙面、珠光等裝修效果。
