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激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)和保養(yǎng)

激光切割雕刻機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)對保證加工質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命是至關(guān)重要的。

（一）光路系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)

1、反射鏡用久之后會被加工所產(chǎn)生的污染，降低反射率，影響激光的輸出，必須保持清潔，定期檢查。可采用無水乙醇或?qū)Ｓ苗R片清潔液，用脫脂棉小心擦凈即可。注意盡量避用利物劃傷反射鏡表面。

2、聚焦鏡內(nèi)的聚焦鏡片下表面也可能會被工件揮發(fā)物污染。當(dāng)其被污染后，同樣也會大大影響激光的輸出。加工時一定要注意排煙和吹氣保護(hù)，盡量避免聚焦鏡被污染，若污染嚴(yán)重可采取如下方法小心清潔：

加工流程

1． 鉗工:沉孔、攻絲、擴(kuò)孔、鉆孔沉孔角度一般120℃，用于拉鉚釘，90℃用于沉頭螺釘，攻絲英制底孔。

2． 翻邊：又叫抽孔、翻孔，就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔，再攻絲，主要用板厚比較薄的鈑金加工，增加其強(qiáng)度和螺紋圈數(shù)，避免滑牙，一般用于板厚比較薄，其孔周正常的淺翻邊，厚度基本沒有變化，允許有厚度的變薄30-40%時，可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度，用擠薄50%時，可得大的翻邊高度，當(dāng)板厚較大時，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻絲。主要用于焊接鐵材,特點(diǎn):連接牢固,且密封性能好,缺點(diǎn):焊接時易產(chǎn)生變形。

進(jìn)行鈑金加工的注意事項(xiàng)有哪些？

在對材料進(jìn)行鈑金加工時，應(yīng)該注意盡量降低能耗，雖然對于一項(xiàng)操作任務(wù)來說，降低材料的投入量對于成本的回收沒有太大的影響，所以對于長期大量的加工量，如果可以將縮短投入和損耗作為主要目的，就可以為廠家減少更多開支，為廠家?guī)砀嘟?jīng)濟(jì)效益。

進(jìn)行鈑金加工期間，想要達(dá)到降低投入的目的，就需要工作人員嚴(yán)格遵照生產(chǎn)規(guī)范來完成工作流程，在每次進(jìn)行加工之前，需要先對材料的應(yīng)用情況進(jìn)行審核，沒有通過審批時不可以隨便進(jìn)行加工。(15)抽孔：也叫“翻邊”，指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具對工件形成圓孔邊翻起的工藝。很多加工行業(yè)所產(chǎn)生的浪費(fèi)是因?yàn)樵诩庸ぶ皼]有確定好材料，所以工作人員一定要先明確加工材料的種類，并檢查好材料的規(guī)格型號，做好前期準(zhǔn)備工作可以避免在加工期間出現(xiàn)失誤，也可以降低廢件量，工作人員平時在進(jìn)行加工時應(yīng)該注意以上這些問題。