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              煤粉壓球機(jī)圖片價(jià)格行情“本信息長(zhǎng)期有效”

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-01 06:47  

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              影響壓球機(jī)成品強(qiáng)度的因素:

              1、混料時(shí)間

              應(yīng)用碾混機(jī)可延長(zhǎng)混料時(shí)間至6-10min,同時(shí)在輪子的碾壓作用下,返料(壓球及干燥過程中產(chǎn)生,可重復(fù)使用)中的大顆粒被粉碎,不會(huì)影響壓球機(jī)工作,返料得到了充分回收利用。球團(tuán)成球率從最初的30%提高到了目前的85%以上,且設(shè)備能連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行,生球落下強(qiáng)度大于4次(1m),為轉(zhuǎn)底爐連續(xù)、穩(wěn)定提供合格物料。壓球機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng)(一)主機(jī)(機(jī)械成型)開機(jī)前應(yīng)檢查電器各部是否正常。

              2、物料粒度

              物料粒度對(duì)壓球過程也有較大影響,粒度太細(xì)的物料,松裝密度小,球團(tuán)強(qiáng)度將降低;當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。粒度太大的物料,單個(gè)顆粒體積大,壓制時(shí)移動(dòng)合變形困難,不易壓制;具有一定粒度組成的物料成球性能較好,即以細(xì)粒為主摻以一定量粗粒,粗粒起骨料作用,細(xì)粒起基料作用,顆粒大小不一,有利于小顆粒填充到大顆粒之間的孔隙中去,以達(dá)到緊密排列,球團(tuán)的密度合強(qiáng)度增加。

              將生球篩分后得到的返料按4%-7%的比例加入到原料中,返料中精礦和煤粉混合得較為均勻,粘結(jié)劑浸潤(rùn)的時(shí)間較廠,且經(jīng)過壓球機(jī)壓制后成為硬度較大的顆粒。這些顆粒加入到物料中起到骨架作用,增大了球團(tuán)強(qiáng)度。


              3、水分及壓力

              在壓球過程中,物料顆粒間發(fā)生緊密作用,此時(shí)毛細(xì)管中的、內(nèi)部裂縫中的一部分水分被壓制到顆粒表面,減少顆粒表面的摩擦而起到潤(rùn)滑劑的作用,使物料顆粒能在一定的壓力下達(dá)到更大的密集。如果物料的水分不足,則排出的水量較少,在壓力一定時(shí),就不能得到必要的密集,團(tuán)塊結(jié)合不牢。當(dāng)物料中的水分過量時(shí),則最出階段的密集進(jìn)行很容易,但是,由于水是不可壓縮的,則沒被排出的水量大,顆粒間的分子粘結(jié)力大大降低。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。中試線壓球機(jī)所用煤粉由磨煤機(jī)制得,水分一般低于1%,精礦通過圓筒干燥機(jī)干燥,可通過調(diào)節(jié)物料進(jìn)料量及圓筒轉(zhuǎn)速來調(diào)整干燥時(shí)間以控制精礦水分,另外粘結(jié)劑采用有機(jī)粘結(jié)劑,亦可適當(dāng)調(diào)節(jié)物料水分。精礦水分控制在3%-5%,粘結(jié)劑用量在0.6t/h左右,壓力為11-13MPa時(shí),物料濕潤(rùn)及混合程度較好,球團(tuán)落下強(qiáng)度大于2次(1m).

              4、粘結(jié)劑

              粘結(jié)劑加入裝置設(shè)有攪拌和加熱設(shè)備,工作時(shí),啟動(dòng)攪拌和加熱設(shè)備,將粘結(jié)劑加熱到50-60度后恒溫。



              壓球機(jī)的正確操作規(guī)程:

              1,壓球機(jī)操作在接班期間,要檢查壓球機(jī)的整體衛(wèi)生,如果壓球機(jī)雙輥球窩衛(wèi)生打掃不干凈,就會(huì)導(dǎo)致下料不均勻,也會(huì)影響壓球機(jī)的產(chǎn)量,同時(shí)也會(huì)對(duì)壓輥造成損壞。

              2,壓球機(jī)開機(jī)前要檢查,壓球機(jī)在正常啟動(dòng)前必須做好充分的準(zhǔn)備工作和嚴(yán)格的檢查工作,對(duì)設(shè)備本身要求各部件必須完整無缺,所有的固定螺栓和地腳螺母應(yīng)牢固擰緊,機(jī)器附件不得有妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)的東西和雜物.檢查完畢后,才可以開機(jī)生產(chǎn),等壓球機(jī)轉(zhuǎn)速正常后在才能向機(jī)器內(nèi)送料,加料必須均勻,停車時(shí)應(yīng)先停止機(jī)器的給料,等到加料斗內(nèi)無剩余物料后方可停止機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。如果物料的水分不足,則排出的水量較少,在壓力一定時(shí),就不能得到必要的密集,團(tuán)塊結(jié)合不牢。


              3,壓球機(jī)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,應(yīng)該注意輸送機(jī)輸送物料是否均勻,不能過多,也不能過少。出球率是不是正常,如果出現(xiàn)成球率過低或者是其他狀況,需停車檢查,另外要注意壓球機(jī)生產(chǎn)過程中是否有異常的聲響,如果有聲音突然過大,需趕快停車檢查。型煤壓球機(jī),正是騰達(dá)機(jī)械基于這種現(xiàn)行需要而研發(fā)的,經(jīng)該型煤壓球機(jī)設(shè)備壓制成型的潔凈型煤具有節(jié)約能源,減少污染,投資小效益高等優(yōu)勢(shì),為型煤壓球機(jī)設(shè)備的推廣使用奠定了良好的基礎(chǔ)和發(fā)展方向。另外設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動(dòng)現(xiàn)象.檢查各軸承潤(rùn)滑情況是否正常,有無過熱現(xiàn)象. 檢查各處密封是否嚴(yán)密,有無漏油現(xiàn)象.檢查壓輥及齒輪的運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常。

              4,壓球機(jī)生產(chǎn)過程中要隨時(shí)保持壓球機(jī)周邊衛(wèi)生,如果有漏料,灑料的話,要及時(shí)清理。當(dāng)班期間要保證衛(wèi)生干凈。



              壓球機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)可措施:

              1、要不定期的經(jīng)常性給高球機(jī)的呆板上各個(gè)螺絲添抹光滑油,螺絲看起來一個(gè)個(gè)很小不起眼,平常似乎也不會(huì)用到,似乎它只要發(fā)揮好固定的作用就夠了,其實(shí)不是這樣的,螺絲雖然不經(jīng)常使用,但它總是擰放在一個(gè)位置固定不動(dòng),很容易被所處的惡劣環(huán)境給腐蝕生銹,這樣一旦機(jī)器出現(xiàn)故障需要進(jìn)行檢修,螺絲松動(dòng)就會(huì)比較麻煩,所以一定要經(jīng)常維護(hù)螺絲,松緊度也盡量保持適中。2)9鉻2鉬硬度高、韌性好,含鉻、鉬等多種元素,采用馬氏體、貝氏體、貝氏體 馬氏體復(fù)合型基體組織形式,錘頭硬度可達(dá)HRC45,抗沖擊韌性大于等于15J/耐。

              2、在機(jī)器使用壓制物料的過程中,要嚴(yán)禁有金屬塊或類似硬物進(jìn)入機(jī)內(nèi),球器一般所要求的物料大小必須為3mm以內(nèi),就是為了避免顆粒較大對(duì)機(jī)器的對(duì)軸造成磨損,所以在備料時(shí)一定要時(shí)刻注意物料的均勻度與潔凈度,既保證了球團(tuán)的質(zhì)量,還保護(hù)了機(jī)器設(shè)備。


              3、壓球機(jī)上的各個(gè)重要零部件要定時(shí)檢查有無出現(xiàn)磨損,磨損程度如何,時(shí)刻掌握機(jī)器的具體情況,需要用油的部件,要留心油量使用變化,及時(shí)更換添加。

              4、機(jī)器的呆板用過之后要及時(shí)清理打掃干凈,剛用過的呆板清理起來相對(duì)比較容易些,也能夠在短時(shí)間內(nèi)清潔干凈,所以要保持用戶及時(shí)處理臟污與粘黏物的習(xí)慣,這樣下次使用的時(shí)候就可以直接使用,減少機(jī)器損壞頻率。




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