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化工助劑的分類

金屬加工助劑大體分為：防銹潤滑劑，金屬清洗劑，拉拔液，沖壓液，切削液，電鍍助劑，金屬工藝液等塑料助劑大體分為：塑料光亮劑，塑料除味劑，發泡劑，防霧劑，脫模劑,防啃咬劑等造紙助劑大體分為：制漿助劑、抄紙助劑、涂布助劑和紙張二次加工用化學品四類。涂料助劑大體分為：光亮劑，分散劑，導電劑，固化劑，催干劑、增韌劑、乳化劑、增稠劑、消泡劑、流平劑、抗結皮劑、消光劑、光穩定劑、防霉劑、抗靜電劑、防鼠咬劑等紡織印染助劑大體分為：增稠劑、粘合劑、交鏈劑、乳化劑、分散劑和其他印花助劑等木材助劑大體分為:木材防腐劑，木材防水劑，木材防霉劑，木材漂白劑，木材阻燃劑，木材軟化劑等

成膜助劑在涂料中的作用

涂料成膜助劑又稱聚結助劑，能促進乳膠粒子塑性流動和彈性變形，改善聚結性能，使涂料能在較廣泛施工溫度范圍內成膜，是一種易消失的增塑劑。

要探討成膜助劑，我們首先需要了解乳膠漆涂料的成膜過程，乳膠漆涂料成膜過程較溶劑型涂料復雜，大致分為3個階段：

1、充填過程  乳膠漆施工后，水分揮發，當乳膠微粒占膜層的74%（體積）時，微粒相互靠近達到密集的充填狀態。組分中的乳化劑及其它水溶性助劑留在微粒間隙的水中。

2、融合過程  水分繼續揮發，高聚物微粒表面吸附的保護層破壞，外露的微粒相互接觸，其間隙愈來愈小，至毛細管徑大小時，由于毛細管作用，其毛細管壓力高于聚合物微粒的抗變形力，微粒變形，然后凝聚、融合成連續的涂膜

3、擴散過程 殘留在水中的助劑逐漸向涂膜擴散，并使高聚物分子長鏈相互擴散，涂膜均勻而具有良好的性能。

乳膠顆粒的凝結成膜是一個相當長的過程。研究干燥2h、4h、1d、3d、5d下乳膠粒子凝結情況，可知粒子凝結是個逐步過程，直到21天后顆粒才逐漸消失而成為連續均勻的涂膜，但完全成膜還需要經過鏈段互相滲透的過程。一般錯誤地認為乳膠漆在較短時間就能完全成膜，忽略了各個成膜階段的溫度控制，特別是外用乳膠漆在施工后的溫度變化較大，而使形成涂膜不理想，表現為各種涂膜缺陷，如光澤下降、附著力差、耐擦洗差、耐沾污性不良、耐候性不理想等。因而有效添加成膜助劑，較大幅度地降低成膜溫度，是改善乳膠漆低溫施工性能的有效措施。

成膜助劑在涂料中的應用是怎樣的？

所謂的成膜助劑,又稱聚結助劑,是能促進高分子化合物塑性流動和彈性變形,改善聚結性能,能在較廣泛施工溫度范圍內成膜的物質。用于乳膠漆中性能優異的成膜物質,可極大的改善乳膠漆的成膜性能。

一種產品要作為成膜助劑使用,必須滿足一定的要求。首先這種作為臨時增塑劑使用的產品必須有足夠的化學穩定性,例如,不會在堿性配方中皂化。其次,氣味要小,在室內使用的涂料都有這樣的要求。再有就是要求成膜助劑要與這些敏感的聚合物分散液相容,加入后不會出現不穩定的現象。現在市場上涂料產品種類很多,墻面涂料、防水涂料、水性色漿等很多,特點和成分都不一樣,這個穩定性則更加要注意。不穩定現象可以從粘度的大幅提高觀察到,或者出現嚴重的情況就是發生凝膠同樣的原因,進行操作時也要十分小心,防止發生局部的振動反應,也就是凝膠的發生。