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發布時間:2021-10-12 15:47  
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高負載凸輪分割器是很多工業自動化設備中的核心部件,在工業自動化運用非常廣泛,它為工業自動化的創新奠定了新的基礎。
國家主席在全國科技創新大會、新時期要求我們在科技創新方面有新的理念、新的設計、新的戰略,不創新不行,創新的步伐慢了也不行!
我們可以從這3大點來分析高負載凸輪分割器!
1、夯實科學技術的基礎。凸輪分割器作為工業自動化的基礎部件,也是必須做好各個零部件,絕不能馬虎,要建立起統一的檢測標準和統一的國家標準,具有互換性。
2、凸輪分割器的運轉是靠自身的凸輪曲線來定位的,它的原理和結構非常簡單,我們可以把這么簡單的機構運用在工業自動生產中,為工業自動化生產的設備提供源源不斷的構件,使我們企業在不斷創新中有了很多種選擇。
3、以凸輪分割器為核心部件的設備是實現間歇運動的較佳選擇。很多工業生產的工序多,流程復雜,但沒關系,讓我們來分析一下產品的生產過程。我們在一個工序與下一個工序的銜接過程,就是一走一停,一行一止,這些工序就是一個接一個地連續排列下去。這里的工序就是我們凸輪分割器上的工位數,有多少個工序就是多少工位數;從一個工序完成時到下一個工序開始時的時間就是我們凸輪分割器的驅動時間,也是工位的旋轉時間;本工序的工作時間就是凸輪分割器輸出端的靜止時間。
這一分析,高負載凸輪分割器是否可以運用在您的產品生產過程,就十分清楚了。國家已經提出到2020年時我國進入創新型國家行列,到2030年時我國進入創新型國家前列。我們企業必須與時俱進,全面進入創新時代,不創新肯定不行,創新慢了也不行!

分割器電機接線方法案例
凸輪分割器沒有驅動功能,它的驅動源來自于電機,分割器可利用電機的類型也是比較寬范的,普通的齒輪減速電機就完全可以滿足分割器的使用了,也有用伺服和步進電機的,這里,例舉一下分割器電機接線方法的案例。
以分割器常用的精研電機為例,如下圖
圖1和圖2分別是220V和三相的電磁制動電機接線圖,主要采用的是SW1、SW2開關或繼電器直接控制電機運轉、停止(DB系列的內置式驅動器控制不包括),三相電磁制動電機中(圖2)失電電磁制動器B1、B2的額定電壓為交流的220V。需要特別注意的是,在B1、B2通電的情況下,失電電磁制動器不剎車;B1、B2斷電,失電電磁制動剎車。
其中的上圖中,SW1為電機運轉/停止和電磁制動的聯動開關。SW1設定為ON時,電磁制動解除,電機開始運轉;當SW1設定為OFF時,電機停止并制動(在電機的停止狀態下需解除電磁制動時,應將SW1設定為非聯動,并將綠色的導線B1的接觸點設定為ON即可。另單相電機的運轉方向的調整方法是,將SW2切換至CW一側時,電機做順時針旋轉,將SW2切換至CCW一側時,電機做逆時針旋轉。三相電機旋轉的方法,是對調U、V、W中的任意兩條,電機會作逆時針旋轉。
以上是分割器在使用精研帶剎車的普通齒輪電機的接線圖及使用說明,電機的品牌是比較多的,需要我們在使用中要按原廠電機的使用說明書進行接線及使用。
凸輪分割器的轉速決定了自動化系統,在實際生產中的工作效率,如何實現對分割器的控制?
我們知道,凸輪分割器的本身是沒有驅動功能的,只有在電機的驅動下,才能實現它特有的回轉功能,所以說,對分割器轉速的控制,實現上就是對分割器的驅動電機的轉速進行有效的控制。自動化系統中的感應裝置,完成了分割器與控制系統的信息傳遞,電機速度快與慢的控制,常用的是變頻器調速方法。
使用變頻器的調速方式,是通過變頻器改變電機的運行頻率,從而改變電機的轉速。電機變頻器的頻率是可以自由設定,不同的輸出頻率使電機具有不同的轉速。這種利用變頻器改變電源頻率進行調速的方法,調速范圍較大,穩定性平滑性較好,機械特性較硬,分割器的使用從成本和實用方面考慮,大多數電機使用的都是普通的齒輪減速電機,使用變頻器無論從成本上,設計的簡單性上,和實現的操作效果上都是理想的工具了。
凸輪分割器所使用電機的轉速和頻率是正比關系。同時,分割器電機的變頻器還具有節能和保護電機的功能。變頻器提高的不是轉速,而是轉矩,這也是一種正確的說法,所以,在進行變頻器調整時,盡量保證電機在額定功率范圍之內,如果單方面的提高轉速既違背變頻器節能的特性,又增加了電機的負擔,增加了磨損和老化發熱,所以不提倡這么用。在使用分割器傳動的自動化系統中,電機的轉速一般都會設置為恒定的,在特殊情況下,才會對于電機的變頻器進行調節,牽一發而動全身,畢竟分割器是分割器系統中主要的部件之一,它的速度的改變,會使每一個工位受到影響。