廣東工業(yè)磷化劑值得信賴「在線咨詢」

磷化液膜或磷化膜不易形成，工件整體或局部無磷化膜，有時發(fā)藍或有空白片A :(1)工件表面有硬化層；(2)總酸度不夠；(3)處理溫度低；(4)游離酸太低；(5)脫脂不凈或磷化液時間偏短；鐵系磷化劑可用以鋼原材料、鐵原材料以及合金制品的磷化處理,應(yīng)用本品解決能快速地在金屬表層產(chǎn)生一道高密度的磷化膜,應(yīng)用本品對金屬表層磷化處理產(chǎn)生的磷化膜有較強的防銹處理作用，并能大大的提高與鍍層中間的融合。(6)工件表面聚集氫氣；(7)磷化槽液比例失調(diào)，如P2O5含量過低；(8)工件重疊或工件之間發(fā)生接觸 解決方案(1)改進加工方法或用酸洗、噴砂去除硬化層、達到表面處理要求； (2)補加磷化劑； (3)升高磷化槽液溫度； (4)補加磷化劑；  (5)加強脫脂或延長磷化時間； (6)翻動工件或改變工件位置； (7)調(diào)整或更換磷化槽液；  (8)注意增大工件間隙，避免接觸  

磷化膜結(jié)晶粗糙多孔產(chǎn)生原因

       （1）磷化槽液中游離酸度過高。

       （2）槽液中亞鐵離子含量過高。

       （3）零件表面有殘酸，發(fā)生過腐蝕。

       解決方法

      （1）降低槽液中游離酸的含量。

      （2）增加氧化劑比例，加進行調(diào)整。

      （3）加強中和及水洗，控制酸洗濃度和時間。

    表面粘附白色粉狀沉淀產(chǎn)生原因

      （1）槽液中游離酸度低，游離磷酸量少。

      （2）含鐵離子少，零件表面氧化物未除凈，溶液中氧化劑過量。

      （3）總酸度過高，槽內(nèi)沉淀物過多。

混凝劑的選用也需注意，鐵鹽有和氯化鐵，前者便宜，后者貴但效果好，只是需防腐，不然會對系統(tǒng)中的設(shè)備造成腐蝕；鋁鹽包括硫酸鋁、氯化鋁以及聚合氯化鋁等；還有一些天然的絮凝劑，如改性淀粉、硅膠等。其實實際使用費用不會相差太大，但是需要根據(jù)現(xiàn)場的情況來選定合適的藥劑，以達到的處理效果。宏亞MC-360鐵系磷化工藝管控簡單易行，平時只需控制PH即可。

但是噴漆循環(huán)水需要注意，水中可溶性的有機物較多，COD也較高，與磷化廢水一起處理較難達標(biāo)，大大增加了處理難度，如果條件允許，一定要分開處理。

鋅系磷化

顏色呈灰色，所以被稱為灰膜磷化，主要使用的磷化液由磷酸，以及乳化劑等組成，會在工件表面形成灰色的磷化膜，它主要也是為涂裝底層，與后道的噴塑，噴漆或者電泳等工序進行結(jié)合。

灰色磷化膜本身也是具有一定的防腐蝕性，所以也可以單獨作為防腐蝕涂層用在工件表面，主要用于一些鍍鋅板，冷軋板，以及鋁板的表面磷化處理。