干濕秸稈粉碎機-專注產(chǎn)品本身

故障原因：1、物料含水率過高；2、機內(nèi)零件脫落或損壞；3、錘片磨損嚴重；4、喂料不勻；5、轉(zhuǎn)速過低或皮帶打滑。雷風(fēng)刀，實現(xiàn)了秸稈粉碎機的自動進料，作物經(jīng)雷風(fēng)刀初加工后，可直接進入粉碎倉，無須預(yù)加工。操作者應(yīng)扎緊袖口，配戴口罩，嚴禁戴手套作業(yè)；送料時應(yīng)站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物面部；粉碎長莖桿作物時，手不可捏緊，以防手被作物反拉而擊1傷。

 秸稈粉碎機運轉(zhuǎn)的可靠性直接影響生產(chǎn)效率及后面工序的正常運行，因此，維修及操縱人員學(xué)會分析和處理秸稈粉碎機系統(tǒng)的常見機械故障，并在短期內(nèi)予以排除喂料器有手動、自動兩種，自動喂料器有螺旋喂料器和葉輪喂料器。手動喂料器和螺旋喂料器安裝合理，可以配套在小功率秸稈粉碎機上。粉碎室內(nèi)有異常響聲。遇到這種情況應(yīng)立即停機檢查，將硬物取出，更換損壞的零件或調(diào)整錘片與篩面間隙使其符合規(guī)定要求。

 軸承潤滑不良；軸承損壞或主軸彎曲；轉(zhuǎn)子不平衡；電機軸與秸稈粉碎機軸不平行，解決方法應(yīng)該添加或者更換潤滑脂。錘片是粉碎機的主要工作部件，錘片本身的強度對粉碎機工作效率有較大的影響。一般情況下，新錘片的破碎能力比磨損后的錘片的破碎能力要強的多進料口反噴產(chǎn)生的原因：風(fēng)門調(diào)節(jié)不當和輸送管道堵塞或篩孔堵塞；集粉袋透氣性差或長度不夠。

 閉風(fēng)攪龍螺旋葉片嚴重磨損、變形或脫落，提升機皮帶跑偏、打滑等都會造成物料通道不暢或堵塞。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時修復(fù)或更換閉風(fēng)攪龍螺旋葉片，調(diào)整、張緊提升機皮帶加工豆餅等較大物料時，須先用刀或錘將其加工成邊長小于4cm的小塊；地瓜藤、花生秧等要先用鍘刀切成長度小于15cm的碎段，以防因喂入不均而造成超負荷工作產(chǎn)生振動強烈的原因：錘片排列不當或?qū)?yīng)的兩組錘片重量差過大；主軸彎曲或軸承損壞；底腳螺栓、螺母松動。