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發布時間：2021-01-22 21:06
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SNCR鍋爐脫硝設備廠家為您介紹
影響脫硝設備的主要因素
溫度窗口的影響
在SNCR工藝中，主要的是爐膛上噴入點的選取，即窗口溫度的選擇。使用SNCR脫硫脫硝：對水泥廠進行脫硝，關鍵的技術再于還原劑噴射在合適的溫度窗口，以及噴入的還原劑與煙氣中NOX的充分混合，從而實現較高的脫硝效率，降低還原劑的耗量和尾部氨的逃逸量。對于尿素來說理想的溫度范圍是800-1150℃，溫度高，還原劑被氧化成NOx，煙氣中的NOx含量不減少反而增加;溫度低，反應不充分，造成還原劑流失，對下游設備產生的影響甚至造成新的污染。
根據循環流化床鍋爐爐內狀況和煙道內溫度場、煙氣流場情況，采用CFD以及CKM模擬相結合技術。
停留時間
任何反應都需要時間，所以還原劑必須和NOx在合適的溫度區域內有足夠停留時間，這樣才能保證煙氣中的NOx還原率。SNCR技術是在不采用催化劑的情況下，在爐膛內適宜溫度處（溫度為850~1100°C）噴入尿素溶液等還原劑，與廢氣中的有害的NOx反應生成無害N2和H2O，從而去除煙氣中氮氧化物。停留時間指的是反應物在爐膛上部對流區內的存在時間，SNCR的所有步驟必須在這里完成。這些步驟包括：注入的尿素和煙氣的混合、水分的蒸發、尿素分解成氨、NH3分解成NH2和一些自由基、NOx的還原反應。加大停留時間有利于質量的輸運和化學反應，從而提高了反應率。
選擇性非催化還原(SNCR)脫硝工藝是將含有 NHx 基的還原劑(如氨氣、 氨水或者尿素等)噴入爐膛溫度為900℃-1100℃的區域，還原劑通過安裝在屏式過熱器區域的噴槍噴入，該還原劑迅速熱分解成NH3和其它副產物，隨后 NH3 與煙氣中的 NOx 進行 SNCR 反應而生成 N2和H2O。SNCR煙氣脫硝技術的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結構尺寸影響很大。
反應過程
1、NH3 作為還原劑：
4NO 4NH3 O2—>4N2 6H2O
2NO 4NH3 2O2—>3N2 6H2O
6NO2 8NH3—>7N2 12H2O
2、尿素作為還原劑：
CO(NH2)2 2NO→ 2N2 CO2 2H2O
CO（NH2）2 H2O—>2NH3 CO2
在sncr脫硝系統運行時，為保證整套系統的正常運行，需要注意以下事項：
1、噴槍在安裝入爐前，必須將壓縮空氣打開，噴槍要在爐內，無論是否噴射尿素溶液，都必須保持壓縮空氣足壓的供應，以保證噴槍不被粉塵堵塞，如長時間不用時，將噴槍從爐內取出；
2、分配模塊上保證空氣管路閥門常開，當系統準備開啟時，緩慢打開流量計后球閥，以防管路壓力過大，損壞流量計?；旌蟂NCR-SCR煙氣脫硝技術并非是SCR工藝與SNCR工藝的簡單組合，它是結合了SCR技術高效、SNCR技術投資省的特點而發展起來的一種新型工藝。當噴槍裝于爐內后再開啟流量后球閥。當系統長時間運行一段時間后，如發現某個模塊流量計顯示流量明顯過低時，通過調整分配模塊內的閥門無法升高流量，需檢查噴槍是否堵塞；
SNCR脫硝設備——SNCR是一種不用催化劑，在850-1100℃范圍內還原NOx的方法。目前，氮氧化物已逐漸成為第1大酸性污染氣體，由其引起的環境問題以及對人體健康的危害可以歸納為以下幾個方面：其一，對人體的致毒作用，尤其是二氧化氮，可以引起支氣管和肺qi腫等呼吸系統疾病。SNCR技術是把還原劑如氨、尿素噴入爐膛溫度為850-1100℃的區域，該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進行SNCR反應生成N2和H2O。該方法一爐膛為反應器，可通過對鍋爐進行改造實現。
SNCR鍋爐脫硝設備
技術特點（1）采用新型霧化還原劑噴射技術，還原劑分布均勻，有效覆蓋率高，確保反應、充分。3、停用噴槍系統時要確認噴槍全部退出，發生因故障無法退出時，將噴槍投入，開啟壓縮4、負荷變動后需調整噴槍時，停運層要用壓縮空氣吹掃，防止堵塞。（2）采用先進的CFD和CKM 結合的優化設計，反應區域渦流混合效果好。（3）智能化控制，計量，氨利用率高，運行成本低。（4）氨逃逸量≤8ppm，腐蝕性小，副反應少。（5）脫硝，處理效果好。
